数控铣床双向输出角度铣头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109202510A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811353044.7(22)申请日2018.11.14(71)申请人霍山嘉远智能制造有限公司地址237200安徽省六安市霍山县衡山镇潜台路西侧(72)发明人万继升杜应流夏兵(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人沈尚林(51)Int.Cl.B23Q5/04(2006.01)B23C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称数控铣床双向输出角度铣头(57)摘要数控铣床双向输出角度铣头，包括上壳体、下壳体、轴承一、轴一、轴承二、轴二、轴承三、轴三、伞齿轮一、伞齿轮二、键、牙套、并紧螺栓；所述轴承一、轴承二装配在所述上壳体内的台阶孔上并分别从上至下设于轴一的外圆上；所述伞齿轮一通过螺栓与轴一连接；所述下壳体通过螺栓固定于所述上壳体下方；所述伞齿轮二通过所述键装配在轴二上，所述伞齿轮二和所述伞齿轮一啮合。本发明的有益效果为：本发明提高机床实际运转率，避免停机调整铣头角度来加工两侧相对位置槽和面，降低工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。CN109202510ACN109202510A权利要求书1/1页1.数控铣床双向输出角度铣头，其特征在于：包括上壳体、下壳体、轴承一、轴一、轴承二、轴二、轴承三、轴三、伞齿轮一、伞齿轮二、键、牙套、并紧螺栓；所述轴承一、轴承二装配在所述上壳体内的台阶孔上并分别从上至下设于轴一的外圆上；所述伞齿轮一通过螺栓与轴一连接；所述下壳体通过螺栓固定于所述上壳体下方，所述轴承三装配在下壳体内两端的台阶孔上，轴二和轴三同轴并相对安装在轴承三内，所述并紧螺栓与轴三通过轴三孔内的螺纹连接，所述轴二和轴三通过并紧螺栓连接，所述牙套设于所述并紧螺栓外围并起到紧固作用；所述伞齿轮二通过所述键装配在轴二上，所述伞齿轮二和所述伞齿轮一啮合。2.根据权利要求1所述的数控铣床双向输出角度铣头，其特征在于：所述轴承一上方的上壳体内侧设有卡簧。3.根据权利要求2所述的数控铣床双向输出角度铣头，其特征在于：上述数控铣床双向输出角度铣头还包括并紧块、密封垫，所述轴承三和轴二、轴承三和轴三之间的下壳体上设有并紧块且通过所述并紧块进行紧固，并紧块和轴二、轴三之间还设有所述密封垫。4.根据权利要求3所述的数控铣床双向输出角度铣头，其特征在于：所述轴二外径不超过所述轴三内径。2CN109202510A说明书1/2页数控铣床双向输出角度铣头技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域，具体涉及数控铣床双向输出角度铣头。背景技术[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。[0003]机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。[0004]现有数控铣床加工两侧相对位置槽或面，使用单侧角度铣头时在加工两侧相对位置槽或面时需要停机调整铣头角度(一般为180°)，从而导致机床实际运转率低下，降低单班加工成品数量，则导致增加加工成本且增加工人劳动强度。发明内容[0005]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供数控铣床双向输出角度铣头。[0006]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：[0007]数控铣床双向输出角度铣头，包括上壳体、下壳体、轴承一、轴一、轴承二、轴二、轴承三、轴三、伞齿轮一、伞齿轮二、键、牙套、并紧螺栓；所述轴承一、轴承二装配在所述上壳体内的台阶孔上并分别从上至下设于轴一的外圆上；所述伞齿轮一通过螺栓与轴一连接；[0008]所述下壳体通过螺栓固定于所述上壳体下方，所述轴承三装配在下壳体内两端的台阶孔上，轴二和轴三同轴并相对安装在轴承三内，所述并紧螺栓与轴三通过轴三孔内的螺纹连接，所述轴二和轴三通过并紧螺栓连接，所述牙套设于所述并紧螺栓外围并起到紧固作用；所述伞齿轮二通过所述键装配在轴二上，所述伞齿轮二和所述伞齿轮一啮合。[0009]进一步的，所述轴承一上方的上壳体内侧设有卡簧。通过卡簧限制轴承一位置，避免在运行过程中轴承一出现晃动的现象。[0010]进一步的，上述数控铣床双向输出角度铣头还包括并紧块、密封垫，所述轴承三和轴二、轴承三和轴三之间的下壳体上设有并紧块且通过所述并紧块进行紧固，并紧块和轴二、轴三之间还设有所述密封垫。密封垫使得轴承三相对固定，不会在轴运动时出现轴承或者轴晃动的现象。[0011]进一步的，所述轴二外径不超过所述轴三内径。一般情况下，所述轴二外径等于所述轴三内径，