一种带有碾碎搅拌化工反应釜.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109200977A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201710528897.9(22)申请日2017.07.01(71)申请人淮安洪阳化工有限公司地址223100江苏省淮安市洪泽区盐化新材料产业园西环路1号(72)发明人缪信军周铁阳顾正国陆书祥刘德忠(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B02C7/08(2006.01)B02C7/16(2006.01)B02C23/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种带有碾碎搅拌化工反应釜(57)摘要本发明公开了一种带有碾碎搅拌化工反应釜，包括反应釜本体；反应釜本体主要是由电机、动力杆、直齿太阳轮和驱动斜齿轮构成，反应釜本体上部固定连接滤板，滤板下部螺栓固定连接基座，基座下部固定连接电机，电机下部转动连接动力杆，动力杆下部滚动连接同步带，且动力杆底部固定连接直齿太阳轮，直齿太阳轮端部齿轮连接直齿行星轮，直齿行星轮下部分别固定连接一级搅拌杆和二级搅拌杆，同步带端部转动连接传动轴，传动轴上部固定连接驱动斜齿轮。此装置将动力分别传递到具有三个齿轮的行星齿轮结构和两个斜齿轮的行星齿轮结构，动力衔接简单可靠，通过一个动力源分别实现不动的运动和作用。CN109200977ACN109200977A权利要求书1/1页1.一种带有碾碎搅拌化工反应釜，包括反应釜本体（1）；所述反应釜本体（1）主要是由电机（2）、动力杆（3）、直齿太阳轮（4）和驱动斜齿轮（9）构成，其特征在于，所述反应釜本体（1）上部固定连接滤板（10），滤板（10）下部螺栓固定连接基座（6），基座（6）下部固定连接电机（2），电机（2）下部转动连接动力杆（3），所述动力杆（3）下部滚动连接同步带（12），且动力杆（3）底部固定连接直齿太阳轮（4），所述直齿太阳轮（4）端部齿轮连接直齿行星轮（5），直齿行星轮（5）下部分别固定连接一级搅拌杆（13）和二级搅拌杆（14），所述同步带（12）端部转动连接传动轴（8），传动轴（8）上部固定连接驱动斜齿轮（9），所述驱动斜齿轮（9）端部分别滚动连接粉碎轮（11）和反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）上端固定连接固定压块（21），固定压块（21）下部抵接驱动斜齿轮（9）和粉碎轮（11），所述反应釜本体（1）下部固定连接出料口（18），出料口（18）端部设置放料阀（19）。2.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜，其特征在于，所述滤板（10）表面设置筛孔（7）。3.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜，其特征在于，所述一级搅拌杆（13）和二级搅拌杆（14）下部固定连接边缘搅拌叶（15）。4.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜，其特征在于，所述直齿太阳轮（4）下部固定连接中心搅拌叶（16）。5.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）表面固定连接进料口（20）。6.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）下端固定连接支架（17）。2CN109200977A说明书1/3页一种带有碾碎搅拌化工反应釜技术领域[0001]本发明涉及一种化工装置，具体是一种带有碾碎搅拌化工反应釜。背景技术[0002]反应釜广泛应用于化工、农药、染料、食品领域用来完成烃化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程，随着反应釜广泛使用通常会对容器的结构改变实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速等功能。[0003]为了加快反应速度，在反应釜内一般会设置搅拌装置，当反应物质较大时搅拌阻力也会大很多，单纯的依靠搅拌实现快速反应局限性也很大，在原料较少的时候，还能较快的提升反应速度，如果釜体内原料较多且颗粒大的话，传统的搅拌装置就会显得费时费力，大颗粒的物料往往只是表面进行了反应，而大颗粒内部通常不能够很好的反应，浪费了资源且消耗搅拌动力。[0004]而且传统的反应釜往往不能控制投料量，物料都是一次性进入反应釜内影响搅拌叶的工作，当反应釜空间较大时，不利于搅拌反应的进行，降低了生产效率，从而影响到了加工效果。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种一种带有碾碎搅拌化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有碾碎搅拌化工反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体主要是由电机、动力杆、直齿太阳轮和驱动斜齿轮构成，所述反应釜本体上部固定连接滤板，滤板下部螺栓固定连接基座，基座下部固定连接电机，电机下部转动连接动力杆，所述动力杆下部滚动连接同步带，且动力杆底部固定连接直齿太阳轮，所述直齿太阳轮端部齿轮连接直齿行星轮，直齿行星轮下部分别