一种薄壁微发泡材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109203065A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201810904136.3(22)申请日2018.08.09(71)申请人佛山金颖科技有限公司地址528000广东省佛山市禅城区石湾镇街道绿景西路9号10座二层35号商铺A802(72)发明人廖广强(51)Int.Cl.B26F1/16(2006.01)B26D5/08(2006.01)B26D5/02(2006.01)B26D7/26(2006.01)B26D7/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种薄壁微发泡材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种薄壁微发泡材料及其制备方法，包括基板以及固定安装在所述基板上的支架，所述支架内设有第一传接腔，所述传接腔内左右对称转动配合安装有第一螺接杆，左侧的所述第一螺接杆顶部末端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固设于所述支架顶部端面，所述第一螺接杆外表面固设有同步轮，左右两侧的所述同步轮之间传动配合安装有同步带，所述第一螺接杆底部延伸段伸出所述支架外侧且伸出部螺纹配合安装有升落架，所述升落架上安装有加工座，所述加工座内左右贯穿设有伸缩腔，所述升落架滑动配合安装在所述伸缩腔内，所述伸缩腔内底壁内左右对称设有凹进腔。CN109203065ACN109203065A权利要求书1/1页1.一种薄壁微发泡材料及其制备方法，包括基板以及固定安装在所述基板上的支架，其特征在于：所述支架内设有第一传接腔，所述传接腔内左右对称转动配合安装有第一螺接杆，左侧的所述第一螺接杆顶部末端动力配合安装有第一电转机，所述第一电转机固设于所述支架顶部端面，所述第一螺接杆外表面固设有同步轮，左右两侧的所述同步轮之间传动配合安装有同步带，所述第一螺接杆底部延伸段伸出所述支架外侧且伸出部螺纹配合安装有升落架，所述升落架上安装有加工座，所述加工座内左右贯穿设有伸缩腔，所述升落架滑动配合安装在所述伸缩腔内，所述伸缩腔内底壁内左右对称设有凹进腔，所述凹进腔底壁与所述升落架底部端面之间顶压配合安装有第一压簧，所述加工座内壁体内设有第二传接腔，所述第二传接腔内滑动配合安装有传接块，所述传接块底部端面内左右对称设有燕尾腔，所述燕尾腔内滑动配合安装有燕尾块，所述燕尾块底端铰接安装有联臂，左右两侧的所述联臂相互铰接，所述第二传接腔内底壁内左右对称设有第一滑接腔，所述第一滑接腔内滑动配合安装有滑接块，所述滑接块顶部端面固设有凸耳，所述凸耳顶端与所述联臂铰接连接，所述第一滑接腔外侧壁与所述凸耳之间顶压配合安装有第二压簧，左右两侧的所述燕尾腔之间的所述传接块内螺纹配合安装有第二螺接杆，所述第二螺接杆底部延伸末端与所述第二传接腔内底壁转动配合连接，所述第二螺接杆顶部延伸末端动力配合安装有第二电转机，所述第二电转机固设于所述第二传接腔内顶壁内，所述第一滑接腔内底壁内左右延伸设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内左右对称滑动配合安装有滑接座，所述滑接座顶部端面与所述凸耳固定连接，所述第二滑接腔内底壁内左右对称设有贯穿所述加工座底部端面的第三滑接腔，所述滑接座底部端面内固设有第三电转机，所述第三电转机底端的输出轴滑动配合安装在所述第三滑接腔内，且所述输出轴底端固设有接连器，所述接连器底端可拆卸的安装有钻头。2.根据权利要求1所述的一种薄壁微发泡材料及其制备方法，其特征在于：所述伸缩腔内顶壁内左右对称设有导接腔，所述导接腔内滑动配合安装有第一导接杆，所述第一导接杆底部末端与所述升落架顶部端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种薄壁微发泡材料及其制备方法，其特征在于：所述第一螺接杆底部端面固设有限位块，所述限位块底部端面固设有第三螺接杆，所述第三螺接杆底部末端转动配合安装在所述基板顶部端面内，左右两侧的所述第三螺接杆之间的所述基板上固设有装接架，所述装接架顶部端面内设有装接腔，所述装接架外周滑动套设有防护套，所述防护套与所述第三螺接杆螺纹配合连接，且所述防护套滑动配合安装有第二导接杆，所述第二滑动杆底部末端固设与所述基板顶部端面。4.根据权利要求1所述的一种薄壁微发泡材料及其制备方法，其特征在于：所述第三螺接杆与所述第一螺接杆螺纹互反设置。2CN109203065A说明书1/4页一种薄壁微发泡材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及微发泡材料加工技术领域，具体为一种薄壁微发泡材料及其制备方法。背景技术[0002]目前，在对微发泡材料制备时，需要对其进行钻孔工作，目前对微发泡材料进行钻孔的设备通常单独进行钻孔工作，两个孔之间的间距难以控制，在制备时，需要反复调整安装微发泡材料，其操作步骤繁琐，需要耗费大量工作时间以及人力操作，而且，在对微发泡材料钻孔时，容易产生大