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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109202563A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811184120.6(22)申请日2018.10.11(71)申请人浙江飞宇自动化科技有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县魏塘街道长盛路9号-2(72)发明人李四根(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人燕宏伟(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种轴承加工用高效的打磨设备(57)摘要本发明公开了一种轴承加工用高效的打磨设备,包括装置主体,所述装置主体的表面固定连接有控制器,所述装置主体内腔的底部固定连接有电机,所述电机的顶部固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿盘,所述从动齿盘的内腔套设有旋转杆,所述旋转杆的底部活动连接有轴承。本发明通过设置第一电动伸缩杆、支撑滑杆、从动齿盘、旋转杆、电机、主动齿轮、第二电动伸缩杆、主动卡爪和固定卡爪,可使装置达到便于使用的功能,解决了现有市场上的轴承加工用打磨设备不具备结构简单,便于使用的功能,工作人员在操作设备时多余动作较多,等待时间较长且操作较为复杂,工作效率低下,不利于轴承生产加工的问题。CN109202563ACN109202563A权利要求书1/1页1.一种轴承加工用高效的打磨设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的表面固定连接有控制器(2),所述装置主体(1)内腔的底部固定连接有电机(16),所述电机(16)的顶部固定连接有主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)的右侧啮合有从动齿盘(13),所述从动齿盘(13)的内腔套设有旋转杆(14),所述旋转杆(14)的底部活动连接有轴承(15),所述轴承(15)的底部与装置主体(1)的连接处固定连接,所述旋转杆(14)的顶部固定连接有旋转框(9),所述装置主体(1)内腔的顶部开设有与旋转框(9)配合使用的通槽(10),所述旋转框(9)的内腔固定连接有第二电动伸缩杆(23),所述第二电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有主动卡爪(24),所述主动卡爪(24)的顶部和底部均固定连接有滑杆(22),所述滑杆(22)远离主动卡爪(24)的一侧固定连接有滑块(20),所述旋转框(9)内腔的顶部和底部均开设有与滑块(20)配合使用的滑槽(21),所述旋转框(9)的内腔设有固定卡爪(25),所述固定卡爪(25)左侧的顶部和底部均固定连接有固定杆(26),所述固定杆(26)的左侧与旋转框(9)的连接处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用高效的打磨设备,其特征在于:所述装置主体(1)顶部的左侧固定连接有竖杆(6),所述竖杆(6)的右侧固定连接有横杆(5),所述横杆(5)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(4),所述第一电动伸缩杆(4)的底部活动连接有打磨盘(3)。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用高效的打磨设备,其特征在于:所述旋转框(9)底部的两侧均固定连接有支撑滑杆(11),所述支撑滑杆(11)的底部固定连接有滑动支撑块(17),所述装置主体(1)内腔的底部开设有与滑动支撑块(17)配合使用的圆形滑槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用高效的打磨设备,其特征在于:所述装置主体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的底部固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用高效的打磨设备,其特征在于:所述固定卡爪(25)和主动卡爪(24)的内侧均固定连接有防滑隔热软垫(19),所述控制器(2)的使用型号为FBS-40MAT2-AC,所述第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(23)的使用型号均为NKLA22,所述电机(16)的使用型号为86BYGH35011840。2CN109202563A说明书1/3页一种轴承加工用高效的打磨设备技术领域[0001]本发明涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工用高效的打磨设备。背景技术[0002]机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承加工的大概流程有轴承钢原料,车削成内套、外套、珠粒毛坯,热处理,磨削成成品料(磨削工艺有内圆磨、外圆磨、无心磨),组装成品,轴承的打磨分为内圈打磨和外圈打磨,传统的圆柱形轴承外圈打磨设备进行打磨的过程中首先需要进行对轴承进行夹装,目的是为了保证轴承在加工过程中不晃动,一定程度的保证轴承的加工质量。[0003]在对轴承进行打磨时需要使用到夹持装置对轴承进行固定,现有市场上的轴承加工用打磨设备不具备结构简单,便于使用的功能,工作人员在操作