涡轮机叶片固定机构及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109202357A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811327326.X(22)申请日2018.11.08(71)申请人缙云国络自动化设备有限公司地址321400浙江省丽水市缙云县五云街道翠竹巷12幢一楼(72)发明人余晓华(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/047(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称涡轮机叶片固定机构及其使用方法(57)摘要本发明公开了涡轮机叶片固定机构及其使用方法，包括主机体，所述主机体内开设有焊接腔，所述焊接腔内滑动设有夹具体，所述焊接腔顶部设有焊接箱，所述焊接箱内滑动设有左右延伸设置的第一齿条，所述第一齿条顶部的所述焊接箱内啮合设有第一齿轮，所述第一齿轮后侧与第一电机动力配合连接，所述第一齿条底部的所述焊接箱内开设有左右对称的第一齿轮腔，左右对称的两个所述第一齿轮腔内均设有焊接机构本发明的一种涡轮机叶片固定的焊接机构，可以从两面焊缝同时转动焊接，并且转速均匀，焊缝美观质量高，工作效率快。CN109202357ACN109202357A权利要求书1/2页1.本发明的涡轮机叶片固定机构及其使用方法，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有焊接腔，所述焊接腔内滑动设有夹具体，所述焊接腔顶部设有焊接箱，所述焊接箱内滑动设有左右延伸设置的第一齿条，所述第一齿条顶部的所述焊接箱内啮合设有第一齿轮，所述第一齿轮后侧与第一电机动力配合连接，所述第一齿条底部的所述焊接箱内开设有左右对称的第一齿轮腔，左右对称的两个所述第一齿轮腔内均设有焊接机构，所述焊接机构包括左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴转动设置在左右对称的所述第一齿轮腔之间，位于右侧的所述第一齿轮腔的右侧端壁内固嵌有第二电机，所述第二电机与所述第一转轴右侧末端动力连接，位于所述第一齿轮腔内的所述第一转轴的外壁上固设有第一锥齿轮，所述焊接箱底端开设有左右对称的第一滑腔，所述第一滑腔内滑动设有第一滑块，所述第一滑腔与所述第一齿轮腔之间转动设有上下延伸的第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一滑块螺纹配合连接，所述第一螺杆顶部固设有与所述第一锥齿轮啮合设置的第二锥齿轮，所述焊接箱的左右两侧端面上均固设有固定板，所述固定板的后端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆与所述第一滑块之间通过第二铰接杆铰接，所述第一铰接杆底部固设有焊丝机构焊丝机构，所述焊丝机构左右对称设置，所述第一齿条左侧末端与气压缸固定配合，所述第一齿条右侧末端与导滑块固定配合连接，所述导滑块内滑动设有导滑杆，所述导滑杆底端与所述主机体顶端靠右位置处固定连接，所述气压缸底端通过气压杆与了所述主机体顶端靠左侧位置处固定连接，所述第一转轴内转动设有转动块，所述转动块内开设有圆形腔，所述转动块内开设有齿条槽，所述齿条槽内滑动设有圆形齿条，所述齿条槽的端壁内固嵌有第三电机，所述第三电机靠近圆形腔中心的一端动力连接有第二螺杆，位于所述齿条槽内的所述第二螺杆的外壁上周向固设有与所述圆形齿条啮合设置的弧形齿轮，所述圆形腔的端壁上滑动设有与所述第二螺杆啮合设置的第二滑块，所述第二滑块靠近圆形腔圆心一侧的一端固设有夹紧橡胶，所述夹紧橡胶、所述第二滑块、所述弧形齿轮和所述第二螺杆相对于所述圆形腔的圆心对称设置，所述焊接腔的右壁上开设有转动腔，所述转动腔内设有涡轮轴推进机构，所述焊接腔左侧端壁上开设有叶扇推送腔，所述叶扇推送腔内设有叶扇推送机构。2.根据权利要求1所述的涡轮机叶片固定机构及其使用方法，其特征在于：所述涡轮轴推送机构包括转动设置在所述焊接腔右壁内的圆柱体，所述圆柱体内开设有转轴腔，所述转轴腔左右两侧与外界相连通设置，所述转轴腔的后壁上转动设有四组转轮，所述转轮的前侧端面上均固设有第三锥齿轮，所述转轴腔的前侧端壁上固设有上下对称的第一固定块，所述第一固定块内转动设有左右延伸设置的第二转轴，所述第二转轴左右两侧末端均固设有与所述第三锥齿轮啮合设置的第四锥齿轮，靠右侧的上下两个所述转轮之间的所述转轴腔的前侧端壁上固设有第二固定块，所述第二固定块内转动设有上下延伸设置的第三转轴，所述第三转轴的上下末端均固设有与所述第三锥齿轮啮合设置的第五锥齿轮，所述转轴腔顶部的所述圆柱体内开设有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔与所述转轴腔之间转动设有上下延伸设置的滚轮转轴，所述滚轮转轴底端固设有与位于左上角的所述第三锥齿轮啮合设置的第六锥齿轮，位于所述第二齿轮腔内的所述滚轮转轴的外壁上周向固设有第七锥齿轮，所述转轴腔顶壁内转动设有第二齿轮，所述第二齿轮，所述第二齿轮腔右侧端壁内转动设有与所述第二齿轮固定配合的第四转轴，所述第二齿轮腔内滑动设有第三滑块，，所述第三滑块内转动设有第一花键套