一种铝合金型材切割设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109226890A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201710563399.8(22)申请日2017.07.11(71)申请人天津皓佳中天建筑装饰工程有限公司地址300000天津市津南区经济开发区（西区）旺港路1号兴业创意园1号楼1501－24(72)发明人高伟(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B23Q1/52(2006.01)B23Q5/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铝合金型材切割设备(57)摘要本发明公开了一种铝合金型材切割设备，包括设备本体，所述设备本体的内部固定安装有水平设置的滑杆，所述滑杆上滑动安装有安装板，所述安装板是上开设有通孔，安装板套设于滑杆上，所述设备本体的内壁一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与安装板固定连接，且气缸位于滑杆的上方，安装板上固定安装有推杆电机，推杆电机位于滑杆的下方，推杆电机的输出轴固定连接有安装架，所述安装架为U形结构，安装架上开设有两个通孔，通孔内转动安装有水平设置的转动轴，所述转动轴上固定安装有切割轮。本发明实现了对铝合金多角度的切割，方便了使用者根据需求任意切割铝合金，也保证了操作人员的安全，结构简单，使用方便，易于推广。CN109226890ACN109226890A权利要求书1/1页1.一种铝合金型材切割设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的内部固定安装有水平设置的滑杆(2)，所述滑杆(2)上滑动安装有安装板(3)，所述安装板(3)是上开设有通孔，安装板(3)套设于滑杆(2)上，所述设备本体(1)的内壁一侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出轴与安装板(3)固定连接，且气缸(4)位于滑杆(2)的上方，所述安装板(3)上固定安装有推杆电机(5)，推杆电机(5)位于滑杆(2)的下方，所述推杆电机(5)的输出轴固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)为U形结构，所述安装架(6)上开设有两个通孔，通孔内转动安装有水平设置的转动轴(7)，所述转动轴(7)上固定安装有切割轮(8)，切割轮(8)套设于转动轴(7)上，所述安装架(6)的一侧固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴与转动轴(7)固定连接，所述设备本体(1)的底部内壁固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)上固定安装有竖直设置的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上固定安装有齿轮(12)，齿轮(12)位于轴承(10)的上方，且齿轮(12)与轴承(10)均套设与支撑柱(11)上，所述设备本体(1)的两侧开设有对称设置的通孔，通孔内滑动安装有水平设置的齿条(13)，齿条(13)与齿轮(12)啮合，所述支撑柱(11)的顶部固定安装有放置板(14)，放置板(14)位于齿轮(12)的上方，所述放置板(14)上开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的两侧内壁均开设有两个的凹槽，凹槽上固定安装有水平设置的弹簧柱(16)，所述弹簧柱(16)远离凹槽的一端固定连接有固定板(17)，固定板(17)位L形结构，所述固定板(17)的底部固定安装有滑轮(18)，滑轮(18)与放置槽(15)的底部内壁滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割设备，其特征在于，所述放置槽(15)的底部内壁开设有轨道槽，轨道槽与滑轮(18)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割设备，其特征在于，所述滑轮(18)为四个，且分别位于固定板(17)底部的四角位置。4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割设备，其特征在于，所述转动轴(7)上螺纹安装有两个螺帽，螺帽套设于转动轴(7)上，两个螺帽分别位于切割轮(8)的两侧且与切割轮(8)接触。2CN109226890A说明书1/3页一种铝合金型材切割设备技术领域[0001]本发明涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种铝合金型材切割设备。背景技术[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。[0003]铝合金经常要进行切割处理，现有的切割设备基本为人工手动切割，切割时伴随大量的火花，安全性不高，且根据不同的需要，在切割时，要对铝合金进行角度的调节，手动调节不方便，具有危险性，为了解决以上问题，需要一种铝合金型材切割设备来满足人们的需求发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材切割设备。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种铝合金型材切割设备，包括设备本体，所述