双向揉搓式花生脱壳机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109222125A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811377467.2(22)申请日2018.11.19(71)申请人辽宁科技大学地址114044辽宁省鞍山市高新区千山路185号(72)发明人孙岩卢康陈玉虎和泽星周鹏夏田田(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.A23N5/01(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称双向揉搓式花生脱壳机(57)摘要本发明涉及坚果脱壳设备技术领域，具体涉及一种双向揉搓式花生脱壳机。包括电机、传动机构、蜗杆、蜗轮、连杆、转轴、揉搓滚筒、揉搓栏杆、分料仓以及风机；所述电机通过传动机构与蜗杆相连，蜗杆与转轴相连，揉搓滚筒安装在转轴上，蜗杆与蜗轮啮合，连杆一端与蜗轮相连，另一端与揉搓滚筒相连，揉搓栏杆位于揉搓滚筒下方，分料仓与风机位于揉搓栏杆下方；电机带动蜗杆旋转进而带动转轴、揉搓滚筒、蜗轮同步旋转，蜗轮带动连杆运动，连杆带动揉搓滚筒沿转轴轴线做往复直线运动。实现花生的机械化脱壳，生产效率高，实现花生壳与花生仁实质性的分离，提高了花生脱壳率，而且不污染环境。CN109222125ACN109222125A权利要求书1/1页1.双向揉搓式花生脱壳机，其特征在于：包括电机、传动机构、蜗杆、蜗轮、连杆、转轴、揉搓滚筒、揉搓栏杆、分料仓以及风机；所述电机通过传动机构与蜗杆相连，蜗杆与转轴相连，揉搓滚筒安装在转轴上，蜗杆与蜗轮啮合，连杆一端与蜗轮相连，另一端与揉搓滚筒相连，揉搓栏杆位于揉搓滚筒下方，分料仓与风机位于揉搓栏杆下方；电机带动蜗杆旋转进而带动转轴、揉搓滚筒、蜗轮同步旋转，蜗轮带动连杆运动，连杆带动揉搓滚筒沿转轴轴线做往复直线运动。2.根据权利要求1所述的双向揉搓式花生脱壳机，其特征在于：所述传动机构包括主动带轮、被动带轮以及皮带；主动带轮安装在电机的输出轴上，被动带轮安装在蜗杆上，主动带轮与被动带轮通过皮带相连。3.根据权利要求1所述的双向揉搓式花生脱壳机，其特征在于：所述揉搓滚筒通过滑键安装在转轴上。4.根据权利要求1所述的双向揉搓式花生脱壳机，其特征在于：所述揉搓滚筒设有多个蜗状叶片，每个叶片分布着多列长栅条，每列栅条平均分布着间距为5mm～10mm的方齿形凸起。5.根据权利要求1所述的双向揉搓式花生脱壳机，其特征在于：还包括揉搓箱体，揉搓箱体为圆筒型，揉搓箱体罩在揉搓滚筒外部，揉搓栏杆安装在揉搓箱体底部，揉搓栏杆由多个圆柱转轴构成，多个圆柱转轴圆周均布。6.根据权利要求5所述的双向揉搓式花生脱壳机，其特征在于：所述圆柱转轴的直径为圆柱转轴之间的间距为19mm～21mm。7.根据权利要求1所述的双向揉搓式花生脱壳机，其特征在于：还包括机架、入料斗以及主箱体，分料仓与主箱体安装在机架上，主箱体罩在蜗轮、蜗杆外部。8.根据权利要求1所述的双向揉搓式花生脱壳机，其特征在于：所述分料仓为Y型，包括相互连通的进风口、花生壳出口与花生仁出口；进风口水平设置，且与风机的出风口相连。9.根据权利要求1所述的双向揉搓式花生脱壳机，其特征在于：所述花生仁出料口为斜向下出口，出口与水平面的角度为138°～140°。10.根据权利要求1所述的双向揉搓式花生脱壳机，其特征在于：所述电机选用电磁调速电机，所述风机选用调速风机。2CN109222125A说明书1/4页双向揉搓式花生脱壳机技术领域[0001]本发明涉及坚果脱壳设备技术领域，具体涉及一种双向揉搓式花生脱壳机。背景技术[0002]花生以其独有的优势，成为世界上广泛栽培的重要油料和经济作物。我国花生栽培历史悠久，种植面积仅次于油菜而居油料作物第2位，产量约占全国油料作物年产量的20％，占世界花生总产量的40％，居世界首位。我国还是世界最大的花生出口国，2008年出口量达78万吨，占世界花生贸易量的42％左右。[0003]花生生产从种植到收获包括很多环节，其中，花生脱壳是一项要求严格、耗时较大的作业。传统的花生脱壳方法是人工进行打击和挤压，效率低，劳动强度大，作业时间长，严重影响经济效益。[0004]相关文献《花生生产机械的研究现状与进展分析》中提到了可将搓衣板原理应用于花生脱壳能够提高效率，使脱壳更具效益，但并未给出具体的实施方案；并且花生脱壳后的花生壳的收集也存在问题，壳仁难以实现实质性的分离，而且污染环境。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是提供了一种双向揉搓式花生脱壳机。实现花生的机械化脱壳，生产效率高，实现花生壳与花生仁实质性的分离，提高了花生脱壳率，而且不污染环境。[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0007]双向揉搓式花生脱壳机，包括电机、传动机构、蜗