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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109230812A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201810943828.9(22)申请日2018.08.18(71)申请人桐乡市澳得利精纺有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市屠甸镇轻纺工业园区内(72)发明人徐建平(51)Int.Cl.B65H49/36(2006.01)B65H51/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种毛条储桶卡紧放条机构(57)摘要本发明公开了一种毛条储桶卡紧放条机构,属于纺织加工机械设备领域。该发明的毛条储桶竖直设置在导条支架下侧,导条料斗上端与导条通孔连通,导条通孔一侧的导条支架上竖直转动连接有拉条转轮,卡桶支架上方两侧分别水平对称设置有卡桶转板,卡桶气缸两侧输出端分别铰连接于两块卡桶转板一端,卡桶转板另一端水平固定设置有限位压板,卡桶支架上侧的限位支架两侧分别水平对称设置有与卡桶转板相适配的转动卡槽,转动卡槽的上下两侧分别均匀滚动设置有多颗限位滚珠。本发明结构设计合理,可以将毛条储桶平稳牢固的卡紧固定,使得毛条储桶内的毛条能够在导条料斗限位导向下平稳顺畅的向上传送,满足生产使用的需要。CN109230812ACN109230812A权利要求书1/1页1.一种毛条储桶卡紧放条机构,其特征在于:所述毛条储桶卡紧放条机构包括导条支架、拉条转轮、导条料斗、毛条储桶、卡桶支架、卡桶转板和卡桶气缸,所述毛条储桶竖直设置在导条支架下侧,毛条储桶下侧均匀设置有多个带刹万向轮,毛条储桶上侧的导条支架上竖直设置有导条通孔,导条料斗竖直设置在导条支架上方下侧,导条料斗为漏斗状结构,导条料斗上端与导条通孔连通,所述导条通孔一侧的导条支架上竖直转动连接有拉条转轮,所述导条支架上方一侧水平固定设置有拉条电机,拉条电机输出端竖直设置有主皮带轮,拉条转轮一侧竖直设置有辅皮带轮,主皮带轮和辅皮带轮之间采用拉条皮带传动连接,所述卡桶支架水平设置于导条支架下方一侧,卡桶支架上方两侧分别水平对称设置有卡桶转板,卡桶转板下侧中部转动连接于卡桶支架,所述卡桶气缸水平设置在卡桶支架上侧,卡桶气缸为双活塞杆气缸,卡桶气缸两侧输出端分别铰连接于两块卡桶转板一端,所述卡桶转板另一端水平固定设置有限位压板,所述卡桶支架上侧水平固定设置有限位支架,限位支架两侧分别水平对称设置有与卡桶转板相适配的转动卡槽,转动卡槽的上下两侧分别均匀滚动设置有多颗限位滚珠。2.根据权利要求1所述的一种毛条储桶卡紧放条机构,其特征在于:所述限位压板一侧设置有圆弧形结构的卡桶承面,卡桶承面上设置有软质橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种毛条储桶卡紧放条机构,其特征在于:所述拉条转轮上设置有拉条导槽。2CN109230812A说明书1/4页一种毛条储桶卡紧放条机构技术领域[0001]本发明属于纺织加工机械设备领域,尤其涉及一种毛条储桶卡紧放条机构,主要应用于毛条的连续放条加工。背景技术[0002]毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程,毛纺纤维以羊毛为主,也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛,毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。采用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等,具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点,利用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮,毛纺料还可以用以织制工业用料、文体用品和地毯。毛纺纺纱系统是以羊毛纤维和毛型化纤为原料,在毛纺设备上纺制毛纱、毛与化纤混纺纱和化纤纯纺纱的生产全过程,毛纺纺纱系统主要包括粗梳毛纺系统和精梳毛纺系统,精梳毛纺纺纱系统工序多、流程长,可分为制条和纺纱两大部分,有些精梳毛纺厂没有制条工序,用精梳毛条作为原料,生产流程包括前纺、后纺;多数厂还没有毛条染色和复精梳的条染复精梳工序,复精梳是指毛条染色后的第二次精梳,复精梳工序流程和制条工序相似,除了上述所提到的粗疏毛纺系统和精梳毛纺系统,还有一种介于精梳和粗梳之间的半精梳纺纱工艺,半精梳纺纱工艺是把净毛经开松、梳理,分割成窄条搓拈后,直接纺纱的毛纺工艺,包括混和加油、梳理分条搓拈成粗纱,再牵伸加拈成油纱等过程,用该工艺纺成的纱毛茸性较好,手感松软,支数较低,用于织造呢绒。在将毛纺料利用上述所述的多种工艺进行生产加工过程中,在将原料洗净毛上料进行开松除尘等加工后,需要利用精梳机将毛纺梳理加工,使能将松散的毛纺料平稳高效的梳理加工成毛条,在将毛条加工过程中,需要根据后道工序使用的需要将长毛条加工成长度较短的短毛条,经过前道工序生产加工完成的毛条一般利用储料圆桶进行储放,在毛条的拉条过程中需要将放置有毛条的储料圆桶移送至拉条机构一侧,再将储料圆桶内的毛条平稳准确的进行放条,实现毛条的连续高效放卷,现有的储料圆桶在放条过程中