一种用于换位导线加工涂油装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109243717A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201810896541.5(22)申请日2018.08.08(71)申请人徐州海马机械铸造有限公司地址221000江苏省徐州市铜山区柳泉镇工业园区(72)发明人於普林(51)Int.Cl.H01B13/22(2006.01)H01B13/32(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于换位导线加工涂油装置(57)摘要本发明公开了一种用于换位导线加工涂油装置，包括储油槽、油箱、调节装置和过滤装置；储油槽上方设置集线装置，过滤装置一端与储油槽下部一端连通、另一端连接油泵输入端，油泵输出端与油箱上部连通，油箱的下部与油瓶上部连通，集线装置上方设置调节装置；调节装置包括固定块、油管和调节轮；所述油管下端位于集线装置上方、上端与油瓶连通、中部穿过固定块，所述固定块上设置与油管成2°～10°的夹角、上下布置的滑槽，所述调节轮滑动安装在滑槽中；本用于换位导线加工涂油装置，结构简单，不仅能够方便实现对油量的调节，而且实现对油的循环利用，保护环境。CN109243717ACN109243717A权利要求书1/1页1.用于换位导线加工涂油装置，包括储油槽(1)、油箱(5)、调节装置和过滤装置(7)；其特征在于，所述储油槽(1)上方设置集线装置(2)，所述过滤装置(7)一端与储油槽(1)下部一端连通、另一端连接油泵(6)输入端，所述油泵(6)输出端与油箱(5)上部连通，所述油箱(5)的下部与油瓶(4)上部连通，集线装置(2)上方设置调节装置；所述调节装置包括固定块(32)、油管(31)和调节轮(34)；所述油管(31)下端位于集线装置(2)上方、上端与油瓶(4)连通、中部穿过固定块(32)，所述固定块(32)上设置与油管(31)成2°～10°的夹角、上下布置的滑槽(33)，所述调节轮(34)滑动安装在滑槽(33)中。2.根据权利要求1所述的用于换位导线加工涂油装置，其特征在于，所述油箱(5)内壁上下设置液位传感器(51)，所述液位传感器(51)与控制器连接，所述控制器控制油泵(6)的启停。3.根据权利要求2所述的用于换位导线加工涂油装置，其特征在于，所述油瓶(4)和固定块(32)之间设置手阀。2CN109243717A说明书1/2页一种用于换位导线加工涂油装置技术领域[0001]本发明涉及换位导线加工领域，具体涉及一种用于换位导线加工涂油装置。背景技术[0002]由于换位导线不仅具有较强的机械性能，明显减少绕组体积，而且有效减少离散场的损失，因此广泛运用在电力设备中，尤其变压器中。[0003]在换位导线生产以及变压器线圈绕制过程会产生漆包线线芯之间的摩擦，为防止摩擦造成换位导线的表面漆膜的磨损，往往在换位设备前将各个导线涂覆变压器油来防止摩擦过大的问题，这样不仅能够减小漆包线滑动位移推力使其变形磨损而且有效保护漆膜；现有技术中往往采用人工不停添油的方式，不仅浪费劳动力，而且油量不容易调整造成环境的污染，而且对于过多的油量没有有效的进行处理，造成资源浪费。发明内容[0004]本发明提供用于换位导线加工涂油装置，结构简单，不仅能够方便实现对油量的调节，而且实现对油的循环利用，保护环境。[0005]为实现上述目的，本用于换位导线加工涂油装置，包括储油槽、油箱、调节装置和过滤装置；[0006]所述储油槽上方设置集线装置，所述过滤装置一端与储油槽下部一端连通、另一端连接油泵输入端，所述油泵输出端与油箱上部连通，所述油箱的下部与油瓶上部连通，集线装置上方设置调节装置；[0007]所述调节装置包括固定块、油管和调节轮；所述油管下端位于集线装置上方、上端与油瓶连通、中部穿过固定块，所述固定块上设置与油管成2°～10°的夹角、上下布置的滑槽，所述调节轮滑动安装在滑槽中；[0008]进一步的，所述油箱内壁上下设置液位传感器，所述液位传感器与控制器连接，所述控制器控制油泵的启停。[0009]进一步的，所述油瓶和固定块之间设置手阀。[0010]与现有技术相比，本用于换位导线加工涂油装置由于油管穿过固定块，并通过调节轮沿着滑槽实现对油管的挤压，因此通过挤压油管实现油量地下的控制调节，结构简单操作方便；由于集线装置下方设置储油槽，并连接过滤装置和油泵，通过油泵将过滤后的油注入油箱内，因此实现油的循环利用，防止油过多对工作环境的污染，并保证油质量良好；由于油箱内壁设置液位传感器，与控制油泵启停的控制器连接，因此通过控制器控制油泵自动启停，实现油箱的自动供油，避免人工参与，提高生产效率；本装置整体结构简单，不仅能够方便实现对油量的调节，而且实现对油的循环利用。附图说