一种涂料机搅拌叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109224913A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811165957.6(22)申请日2018.10.08(71)申请人重庆兴渝新材料研究院有限公司地址400000重庆市璧山区青杠街道龙青支二路13号(72)发明人谢方奎(74)专利代理机构重庆嘉禾共聚知识产权代理事务所(普通合伙)50220代理人谢丽(51)Int.Cl.B01F7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种涂料机搅拌叶轮(57)摘要本发明涉及一种涂料机搅拌叶轮，包括轴筒、叶片和保护套囊、所述轴筒外壁对称设置连接件，所述连接件上矩阵设置穿孔，在穿孔外侧靠近轴筒位置设置环形凹陷槽；所述环形凹陷槽具有V形的槽面；在槽面坡顶具有弧形的内凹区域；所述叶片的端头上设置与穿孔相匹配的调节孔，位于叶片的端面设置与连接件相匹配的插槽；所述叶片通过螺栓与连接件固定；所述叶片上包裹保护套囊，所述保护套囊长度与叶片长度相当；所述保护套囊具有收敛颈部；所述保护套囊的开口面设置加厚圈，位于保护套囊设置“井”形纹。本发明设计巧妙，结构简单，可以实现叶片的调节，设置的保护套囊能够对叶片起到保护作用，在对叶片进行检修的时候，方便叶片从连接件上拆分开。CN109224913ACN109224913A权利要求书1/1页1.一种涂料机搅拌叶轮，其特征在于：包括轴筒、叶片和保护套囊、所述轴筒外壁对称设置连接件，所述连接件上矩阵设置穿孔，在穿孔外侧靠近轴筒位置设置环形凹陷槽；所述环形凹陷槽具有V形的槽面，在槽面上设置交错的防滑纹；在槽面坡顶具有弧形的内凹区域；所述叶片的端头上设置与穿孔相匹配的调节孔，位于叶片的端面设置与连接件相匹配的插槽；所述叶片通过螺栓与连接件固定；所述叶片呈条形且其末端的尺寸略大于其连接端的尺寸；所述叶片末端的端面呈异形，且所述叶片侧面具有弧形的刮面；所述叶片表面上喷涂有导电环氧树脂层，所述导电环氧树脂层的厚度为0.9-1.0毫米；所述导电环氧树脂层外侧设置聚四氟乙烯层；所述叶片上包裹保护套囊，所述保护套囊为复合层结构，包括弹性内层、防粘层和弹性耐磨橡胶层；所述防粘层通过胶粘剂设置在弹性内层外侧，所述弹性耐磨橡胶层通过粘贴剂设置在弹性内层内侧；所述防粘层内部与弹性内层内部之间设置加强件；弹性耐磨橡胶层内部与弹性内层内部之间设置加强件；所述弹性内层包括编织在一起的若干经线和若干维线，其中经线为塑性材料，维线为蓬松材料，经线和维线之间的夹角为20～40°；其中经线具有0.02～0.06毫米的直径，形成弹性内层的经线的数目与维线的数目之间的比率为1:3至1:6；所述保护套囊长度与叶片长度相当；所述保护套囊具有收敛颈部，位于收敛颈部内壁设置防滑螺纹；所述保护套囊的开口面设置加厚圈，所述加厚圈内设置弹性环；位于保护套囊内壁设置“井”形纹。2.根据权利要求1所述的一种涂料机搅拌叶轮，其特征在于：所述叶片为防腐叶片。3.根据权利要求1所述的一种涂料机搅拌叶轮，其特征在于：所述穿孔有两组，每组2个。4.根据权利要求1所述的一种涂料机搅拌叶轮，其特征在于：所述调节孔多组，每组两个。5.根据权利要求1所述的一种涂料机搅拌叶轮，其特征在于：所述“井”形纹分布在保护套囊内壁的上段，中段和下段。6.根据权利要求1所述的一种涂料机搅拌叶轮，其特征在于：所述保护套囊体外设置防粘层。7.根据权利要求6所述的一种涂料机搅拌叶轮，其特征在于：所述防粘层的厚度3～4mm。8.根据权利要求1所述的一种涂料机搅拌叶轮，其特征在于：所述聚四氟乙烯层厚度0.3～0.5mm。9.根据权利要求1所述的一种涂料机搅拌叶轮，其特征在于：所述加强件呈“S”形，两端带尖；所述加强件上设置倒刺。2CN109224913A说明书1/3页一种涂料机搅拌叶轮技术领域[0001]本发明涉及一种涂料机搅拌叶轮。背景技术[0002]在涂料制造领域中，涂料搅拌机是必要的设备，其中搅拌筒中又以搅拌装置(包括搅拌轴和搅拌叶轮)最为重要，现有技术中搅拌叶轮通常为一体铸造成型结构，这样当个别叶片损坏就需要更换整个叶轮，维修维护的成本较高，在更换过程中由于叶片与浆料发生接触后容易固结导致拆离叶片麻烦。发明内容[0003]为了解决上述现有技术问题，本发明提供了一种涂料机搅拌叶轮，可以改善以上的不足。[0004]本发明涉及一种涂料机搅拌叶轮，包括轴筒、叶片和保护套囊、所述轴筒外壁对称设置连接件，所述连接件上矩阵设置穿孔，在穿孔外侧靠近轴筒位置设置环形凹陷槽；所述环形凹陷槽具有V形的槽面，在槽面上设置交错的防滑纹；在槽面坡顶具有弧形的内凹区域；所述叶片的端头上设置与穿孔相匹配的调节孔，位于叶片的端面设置与连接件相匹配的插槽；所述叶片