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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109250524A(43)申请公布日2019.01.22(21)申请号201710568817.2(22)申请日2017.07.13(71)申请人大唐环境产业集团股份有限公司地址100048北京市海淀区紫竹院路120号(72)发明人刘玉新(74)专利代理机构北京君泊知识产权代理有限公司11496代理人王程远胡玉章(51)Int.Cl.B65G65/40(2006.01)B65D88/28(2006.01)B65D88/70(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种防堵卸料装置(57)摘要本发明提出了一种防堵卸料装置,包括若干个卸料单元,每个卸料单元包括卸料机、第一压缩空气管路、第二压缩空气管路、储气罐,解决了灰粘结产生堵塞问题,能够防止灰斗的出料口和叶轮腔内产生堵塞,多个卸料单元互为备用,保证脱硫系统不会因为一个防堵的卸料单元堵塞而停止脱硫,保证脱硫剂长期稳定运行,防堵的卸料单元交替使用也延长了装置的使用寿命,具有很好的稳定性,此装置既满足运行互为备用、同时便于在线检修,维护成本低并节能降耗,也延长了装置的使用寿命,保证了脱硫系统排放限值为(即在基准氧含量6%条件下):二氧化硫≤35毫克/立方米、烟尘≤10毫克/立方米。CN109250524ACN109250524A权利要求书1/1页1.一种防堵卸料装置,其特征在于,包括:若干个灰斗(2),每个灰斗(2)与粉仓圆锥段(1)下端连通,每个灰斗(2)下方对应设置一个卸料单元;每个卸料单元包括:卸料机(3),其位于粉仓圆锥段(1)的灰斗(2)的下方,所述卸料机(3)的入料口与所述灰斗(2)的出料口连接;第一压缩空气管路(4),其出气口与所述灰斗(2)的出料口连通;第二压缩空气管路(5),其与所述卸料机(3)的叶轮腔连通,出气口正对所述卸料机(3)的叶轮;储气罐(6),其进气口连接压缩空气生成装置(7),出气口同时与第一压缩空气管路(4)的进气口和第二压缩空气管路(5)的进气口连接。2.根据权利要求1所述的防堵卸料装置,其特征在于,包括:两个灰斗(2),两个灰斗(2)的相对侧面为斜面,两个斜面的夹角为55-60度。3.根据权利要求1或2所述的防堵卸料装置,其特征在于,所述卸料机(3)的入料口与所述灰斗(2)的出料口通过法兰连接。4.根据权利要求1或2所述的防堵卸料装置,其特征在于,所述第一压缩空气管路(4)的出气口与所述灰斗(2)的出料口通过法兰连接或焊接。5.根据权利要求1所述的防堵卸料装置,其特征在于,所述卸料机(3)的外壳设有开口,用于连通所述第二压缩空气管路(5),所述第二压缩空气管路(5)与所述卸料机(3)的外壳连接方式为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的防堵卸料装置,其特征在于,所述第一压缩空气管路(4)和第二压缩空气管路(5)内的压强为0.3-0.5MPa。7.根据权利要求6所述的防堵卸料装置,其特征在于,所述第一压缩空气管路(4)和第二压缩空气管路(5)内的压强为0.4MPa。8.根据权利要求1所述的防堵卸料装置,其特征在于,若干个卸料单元的第一压缩空气管路(4)和第二压缩空气管路(5)共同连接一个储气罐(6)。2CN109250524A说明书1/3页一种防堵卸料装置技术领域[0001]本发明涉及卸料机技术领域,具体涉及一种防堵卸料装置。背景技术[0002]目前,常用的卸料装置包括一个灰斗、一个卸料机,灰斗上端与粉仓圆锥段连通,下端与卸料机密封连接;[0003]运行中经常因天气潮湿等原因,出现灰斗内部、卸料机内部及灰斗与卸料机连接部位堵塞,故障频率高,频繁造成停运,浪费大量维修时间,由于缺少备用卸料装置,不满足脱硫连续运行要求,也保证不了脱硫系统按时稳定运行。发明内容[0004]为了解决上述的技术问题,本发明提供一种防堵卸料装置,其目的在于,提供一种防止堵塞的卸料装置,通过该卸料装置,解决了灰粘结产生堵塞问题。[0005]本发明提供一种防堵卸料装置,包括若干个灰斗,每个灰斗与粉仓圆锥段下端连通,每个灰斗下方对应设置一个卸料单元;[0006]每个卸料单元包括:[0007]卸料机,其位于粉仓圆锥段的灰斗的下方,所述卸料机的入料口与所述灰斗的出料口连接;[0008]第一压缩空气管路,其出气口与所述灰斗的出料口连通;[0009]第二压缩空气管路,其与所述卸料机的叶轮腔连通,出气口正对所述卸料机的叶轮;[0010]储气罐,其进气口连接压缩空气生成装置,出气口同时与第一压缩空气管路的进气口和第二压缩空气管路的进气口连接。[0011]作为本发明进一步的改进,包括:[0012]两个灰斗,两个灰斗的相对侧面为斜面,两个斜面的夹角为55-60度。[0013]作为本发明进一步的改进,