一种新型导光膜生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109249632A(43)申请公布日2019.01.22(21)申请号201710572810.8(22)申请日2017.07.14(71)申请人南京贝迪电子有限公司地址211000江苏省南京市江宁区科学园芝兰路18号(72)发明人刘勇(74)专利代理机构江苏殊成律师事务所32265代理人杨桂平(51)Int.Cl.B29D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型导光膜生产设备(57)摘要本发明涉及一种新型导光膜生产设备，包括搅拌机、搅拌杆、旋转电机、加热网、下料斗、多边形滚动轴、转动轮毂、转轮、传送带、导光膜、固定板、淋水管、水泵、水池、旋转切刀、储料槽，所述搅拌机内置搅拌杆，所述搅拌杆顶端与旋转电机的输出轴连接，本发明通过多边形滚轴替换圆形滚轴印压导光膜，避免了圆形滚轴印压导光膜时，造成导光膜翘曲的现象，本发明通过设置多个淋水管，并在单个淋水管开设多个出水孔，保证冷却水可均匀的淋撒在导光膜上，使导光膜冷却均匀，不易发生变形。CN109249632ACN109249632A权利要求书1/1页1.一种新型导光膜生产设备，包括搅拌机（1）、搅拌杆（2）、旋转电机（3）、加热网（4）、下料斗（5）、多边形滚动轴（6）、转动轮毂（7）、转轮（8）、传送带（9）、导光膜（10）、固定板（11）、淋水管（12）、水泵（13）、水池（14）、旋转切刀（15）、储料槽（16），其特征在于，所述搅拌机（1）内置搅拌杆（2），所述搅拌杆（2）顶端与旋转电机（3）的输出轴连接，所述搅拌机（1）内壁安装有加热网（4）和温度传感器，且搅拌机（1）顶部开有进料口，所述搅拌机（1）底部开有下料口，所述搅拌机（1）底部的下料口上安装有下料斗（5），所述下料斗（5）正下方设有两多边形滚动轴（6），两所述多边形滚动轴（6）均设于转动轮毂（7）上，所述多边形滚动轴（6）右下方设有两转轮（8），两所述转轮（8）的转轴均与外设电机连接，两所述转轮（8）安装于传送带（9）内，所述传送带（9）顶面设有导光膜（10），所述导光膜（10）上方安装有固定板（11），所述固定板（11）上设有集水管和若干淋水管（12），所述淋水管（12）与集水管连通，所述集水管通过水管与水泵（13）连接，所述水泵（13）通过水管与水池（14）连接，所述导光膜（10）右端安装有旋转切刀（15），所述旋转切刀（15）下方设有储料槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种新型导光膜生产设备，其特征在于，所述的多边形滚动轮轴（6）边数大于5小于8。3.根据权利要求1所述的一种新型导光膜生产设备，其特征在于，所述的多边形滚动轮轴（6）表面设有网点模。4.根据权利要求1所述的一种新型导光膜生产设备，其特征在于，所述的淋水管（12）底部开有若干出水孔。5.根据权利要求1所述的一种新型导光膜生产设备，其特征在于，所述的加热网（4）和温度传感器均与外部精准温控装置电连接。2CN109249632A说明书1/2页一种新型导光膜生产设备技术领域[0001]本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种新型导光膜生产设备。背景技术[0002]导光膜，它具有超薄，发光均匀、色彩多变化等特点，用于将光线导引到预定地方，常用于背光模块中，导光膜的基材多采用聚甲基丙烯酸甲酯，可直接在制造射出成型时，于表面形成导光用的微图案。[0003]现有的新型导光膜生产设备在生产导光膜时，大都采用圆形滚轴印压导光膜，这样生产出的导光膜，经常会出现翘曲的现象，使导光膜的品质不佳，且导光膜的冷却有空冷和水冷两种，空冷耗时较长，而水冷会因为冷却不均匀，易造成导光膜的局部变形，影响导光膜的质量。发明内容[0004]本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种新型导光膜生产设备。[0005]本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型导光膜生产设备，包括搅拌机、搅拌杆、旋转电机、加热网、下料斗、多边形滚动轴、转动轮毂、转轮、传送带、导光膜、固定板、淋水管、水泵、水池、旋转切刀、储料槽，所述搅拌机内置搅拌杆，所述搅拌杆顶端与旋转电机的输出轴连接，所述搅拌机内壁安装有加热网和温度传感器，且搅拌机顶部开有进料口，所述搅拌机底部开有下料口，所述搅拌机底部的下料口上安装有下料斗，所述下料斗正下方设有两多边形滚动轴，两所述多边形滚动轴均设于转动轮毂上，所述多边形滚动轴右下方设有两转轮，两所述转轮的转轴均与外设电机连接，两所述转轮安装于传送带内，所述传送带顶面设有导光膜，所述导光膜上方安装有固定板，所述固定板上设有集水管和若干淋水管，所述淋水管与集水管连通，所述集水管通过水管与水泵连接，所述水泵通过水管与水池连接，所述导光膜右端安装