一种新型切胶机活塞密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109253122A(43)申请公布日2019.01.22(21)申请号201811275377.2(22)申请日2018.10.30(71)申请人双钱集团（江苏）轮胎有限公司地址226500江苏省南通市如皋市城北街道益寿北路888号(72)发明人石太平周艳杰丛彦杰(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人孙腾(51)Int.Cl.F15B15/14(2006.01)F15B15/22(2006.01)F16J15/16(2006.01)B26D7/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型切胶机活塞密封结构(57)摘要本发明公开了一种新型切胶机活塞密封结构，包括活塞、活塞杆、气缸、支撑板、下固定板、缓冲装置、上固定板、固定环、密封圈和导向带，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的一端通过螺栓固定有活塞，所述活塞杆的外部设置有上固定板，所述上固定板的顶部通过螺栓固定有固定环，所述固定环和上固定板与活塞杆的接触面均设置有密封圈，所述固定板与活塞杆的接触面均匀分布有导向带，所述上固定板的底部设置有下固定板，且下固定板与上固定板之间连接有缓冲装置，所述缓冲装置由接触块、滚轮、弹簧杆、齿筒、转轴、齿轮、壳体、连杆、齿杆、伸缩弹簧和滑杆组成，本发明，具有实用性强和工作过程稳定的特点。CN109253122ACN109253122A权利要求书1/1页1.一种新型切胶机活塞密封结构，包括活塞（1）、活塞杆（2）、气缸（3）、支撑板（4）、下固定板（5）、缓冲装置（6）、上固定板（7）、固定环（8）、密封圈（9）和导向带（10），其特征在于：所述气缸（3）的内部设置有活塞杆（2），所述活塞杆（2）的一端通过螺栓固定有活塞（1），所述活塞杆（2）的外部设置有上固定板（7），所述上固定板（7）的顶部通过螺栓固定有固定环（8），所述固定环（8）和上固定板（7）与活塞杆（2）的接触面均设置有密封圈（9），所述上固定板（7）与活塞杆（2）的接触面均匀分布有导向带（10），所述上固定板（7）的底部设置有下固定板（5），且下固定板（5）与上固定板（7）之间连接有缓冲装置（6），所述缓冲装置（6）由接触块（11）、滚轮（12）、弹簧杆（13）、齿筒（14）、转轴（15）、齿轮（16）、壳体（17）、连杆（18）、齿杆（19）、伸缩弹簧（20）和滑杆（21）组成，所述壳体（17）的底部内壁通过焊接固定有滑杆（21），所述滑杆（21）的外部套接有齿筒（14），且齿筒（14）的顶部与壳体（17）的内壁之间设置有弹簧杆（13），所述壳体（17）的内壁通过轴承活动连接有转轴（15），所述转轴（15）的外部套接有齿轮（16），且齿轮（16）与齿筒（14）相啮合，所述壳体（17）的顶部设置有齿杆（19），且齿杆（19）穿过壳体（17），所述齿杆（19）与齿轮（16）相啮合，所述齿杆（19）的顶部通过螺栓固定有接触块（11），所述齿杆（19）的一侧对应通过铰链活动连接有连杆（18），且两个连杆（18）之间连接有伸缩弹簧（20），所述连杆（18）的底部通过轴承活动连接有滚轮（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型切胶机活塞密封结构，其特征在于：所述密封圈（9）的数量为两个，且型号为B3，所述导向带（10）的数量为三个，且型号为F3。3.根据权利要求1所述的一种新型切胶机活塞密封结构，其特征在于：所述接触块（11）的一侧与活塞杆（2）相接触，且接触块（11）在与活塞杆（2）接触的一侧均匀涂敷有聚氨酯润滑涂层。4.根据权利要求1所述的一种新型切胶机活塞密封结构，其特征在于：所述滚轮（12）的底部与壳体（17）的顶部相接触。5.根据权利要求1所述的一种新型切胶机活塞密封结构，其特征在于：所述壳体（17）的一侧与支撑板（4）通过螺栓固定。2CN109253122A说明书1/3页一种新型切胶机活塞密封结构技术领域[0001]本发明涉及炼胶工区气动立式切胶机技术领域，具体为一种新型切胶机活塞密封结构。背景技术[0002]现在炼胶工区在生胶混炼前，会将生胶切成固定的大小和重量，便于对混炼的时间和效率的控制。切生胶使用的设备主要是气动立式的切胶机，其作为手工切胶方式的替代，得到广泛应用。[0003]而现有的气动立式切胶机存在有实用性差和工作过程不稳定的问题，现有的切胶机活塞杆部位是五组合密封圈，切胶机使用过程中容易出现漏气等问题，导致铜套磨损，气缸内壁及活塞杆拉伤，漏气同时导致切胶机动作慢、效率低；同时现有的气动立式切胶机活塞杆在往复运动时，由于活塞与气缸内壁存在同轴度误差，活塞杆容易出现轻微抖动，使切胶过程不稳定。因此，设计一种实用性强和工作过程稳定