链板式砖坯连续干燥窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109253611A(43)申请公布日2019.01.22(21)申请号201811313907.8(22)申请日2018.11.06(71)申请人陕西宝深机械（集团）有限公司地址722300陕西省宝鸡市眉县美阳街22号(72)发明人林永淳张军仓师晓明王阿娟(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人宋秀珍(51)Int.Cl.F26B15/14(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B21/04(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称链板式砖坯连续干燥窑(57)摘要提供一种链板式砖坯连续干燥窑，具有的干燥隧道本体包括机架和保温板模块单元；机架安装驱动电机、减速机，并由减速机带动链轮和链轮轴匀速转动；链轮安装滚子链条；每节滚子链条之间固连支撑安装链板；滚子链条底部安装防止滚子链条下陷的工字轨；链板上、下方安装制有多个出风孔的风管通道，风管通道连通循环风机，并通过循环风机连通热风管，热风管连通砖坯烧制窑。本发明结构简单、施工便捷、经济实用、运输平稳、节能高效、干燥均匀，可满足制砖厂流水线全自动制砖生产需求，缩短制砖周期，提高制砖效率。CN109253611ACN109253611A权利要求书1/1页1.链板式砖坯连续干燥窑，具有干燥隧道本体(1)，其特征在于：所述干燥隧道本体(1)包括机架(2)和保温板模块单元(3)；所述机架(2)安装驱动电机(4)和减速机(5)，并由减速机(5)带动链轮(6)和链轮轴(7)匀速转动；所述链轮(6)安装沿干燥隧道本体(1)长度方向连续传送砖坯(15)的滚子链条(8)；沿干燥隧道本体(1)宽度方向左右对称的每节滚子链条(8)之间固连并支撑安装载运砖坯(15)的链板(9)；滚子链条(8)底部沿干燥隧道本体(1)长度方向安装工字轨(10)，并通过工字轨(10)上端面与滚子链条(8)的滚子(801)外圆柱面滚动摩擦适配来防止滚子链条(8)下陷；其中链板(9)上方和下方沿干燥隧道本体(1)宽度方向分别安装风管通道(11)，所述风管通道(11)制有多个出风孔(111)，所述风管通道(11)连通循环风机(12)，并通过循环风机(12)连通热风管(13)，所述热风管(13)连通砖坯烧制窑。2.根据权利要求1所述的链板式砖坯连续干燥窑，其特征在于：所述干燥隧道本体(1)的机架(2)由若干框架式结构的机架单元(201)拼连组成；所述循环风机(12)沿干燥隧道本体(1)长度方向设有多台，且多台循环风机(12)并联接入热风管(13)。3.根据权利要求1所述的链板式砖坯连续干燥窑，其特征在于：所述干燥隧道本体(1)内至少设有两条相互平行的滚子链条(8)输送线，且每条滚子链条(8)输送线的上料端以及下料端分别从上至下呈台阶式递增错位排列上、下料。4.根据权利要求1所述的链板式砖坯连续干燥窑，其特征在于：所述保温板模块单元(3)由模块化板体(301)、网状骨架(302)以及保温填充料(303)组成；其中模块化板体(301)与机架(2)固连为一体。5.根据权利要求1所述的链板式砖坯连续干燥窑，其特征在于：所述风管通道(11)为方形的风管通道；所述风管通道(11)的出风孔(111)朝向砖坯(15)均匀分布设置多排多列，且出风孔(111)包括圆形孔和腰形孔。6.根据权利要求1所述的链板式砖坯连续干燥窑，其特征在于：所述干燥隧道本体(1)配套安装排湿系统(14)；所述干燥隧道本体(1)一端连接真空挤出机和自动码坯机，另一端连接砖坯烧制窑。2CN109253611A说明书1/5页链板式砖坯连续干燥窑技术领域[0001]本发明属砖坯干燥窑技术领域，具体涉及一种链板式砖坯连续干燥窑。背景技术[0002]目前，为了改善大多数制砖厂砖坯干燥采用人工搬运、结合场外自然静置晾晒完成砖坯烧制前的干燥所存在的费工费时费力，制砖周期长，生产效率低下的制砖现状。现有技术下，提出了一些诸如利用砖坯烧制窑余热，利用风机抽送余热循环送风干燥砖坯的技术方案。其中，以授权公告为CN204346078U的一种辊道窑炉余热利用装置，提出了利用辊道烧成窑余热使用风机干燥砖坯的技术方案。虽然可满足砖坯的连续节能干燥转运需求，但是，砖坯的输送通过辊道输送来完成，相对资金投入较高，为此，为以较低的成本，实现适合长距离、无回程、连续转运砖坯、更为平稳、轻量化、经济实用的干燥隧道设计，以满足砖坯从挤出成型、到码坯、到干燥、到烧制的大批量、全自动高效连续生产，并解决干燥隧道内的均匀加热干燥技术问题，以提高砖坯干燥质量的均一性，现提出如下技术方案。发明内容[00