一种基于快切分流的化工废气预处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109260924A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811062671.5(22)申请日2018.09.12(71)申请人盐城项远环保设备有限公司地址224000江苏省盐城市环保科技城蓝宝路199号(28)(72)发明人杨杨(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/48(2006.01)B01D47/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种基于快切分流的化工废气预处理装置(57)摘要本发明公开了一种基于快切分流的化工废气预处理装置，包括降温室、切刀以及预处理球，所述降温室与预处理球通过排气管连通，所述降温室侧面设有进气口，降温室上方以及中部设有两组喷淋管，降温室下方设有倒圆锥形集水箱，所述切刀设置在排气管的管口，所述切刀通过凸轮机构连接电机，所述预处理球上均匀连接所述排气管以及出气管、出液管，所述出液管竖直向下，出液管内设有滤网，所述出液管正上方设有喷液头，本发明结构新颖，降温室能够快速降温除尘，切刀将进入的废气切割成若干薄片与除硫药剂发生反应，同时进一步冷却除尘，预处理后的烟气灰尘含量降低70％以上，温度降到200℃以下，污染物含量降低40％，为后续净化处理打下良好的基础。CN109260924ACN109260924A权利要求书1/1页1.一种基于快切分流的化工废气预处理装置，其特征在于：包括降温室、切刀以及预处理球，所述降温室与预处理球通过排气管连通，所述降温室侧面设有进气口，降温室上方以及中部设有两组喷淋管，降温室下方设有集水箱，所述集水箱下方呈倒圆锥形，集水箱最低处设有集砂凹槽，所述集砂凹槽连接出砂口，所述切刀设置在排气管的管口，所述切刀通过凸轮机构连接电机，所述预处理球上均匀连接所述排气管以及出气管、出液管，所述出液管竖直向下，出液管内设有滤网，所述出液管正上方设有喷液头。2.根据权利要求1所述的一种基于快切分流的化工废气预处理装置，其特征在于：所述集水箱一侧设有回水管连通喷淋管。3.根据权利要求1所述的一种基于快切分流的化工废气预处理装置，其特征在于：所述出砂口倾斜向下。4.根据权利要求1所述的一种基于快切分流的化工废气预处理装置，其特征在于：所述集砂凹槽为圆弧槽。5.根据权利要求1所述的一种基于快切分流的化工废气预处理装置，其特征在于：所述滤网设置在出液管法兰之间。6.根据权利要求1所述的一种基于快切分流的化工废气预处理装置，其特征在于：所述出气管上设有温度计。2CN109260924A说明书1/3页一种基于快切分流的化工废气预处理装置技术领域[0001]本发明属于废气处理技术领域，特别涉及一种基于快切分流的化工废气预处理装置。背景技术[0002]在一些化工厂生产过程中会产生大量的高温废气。高温废气如不及时处理，不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，甚者，给工厂的工作人员及其周边居住人员带来安全隐患。目前，高温废气一般采用间接冷却法处理。通过冷凝器的冷凝作用，废气冷凝成液状，进行有效分离、去除，但是采用单纯的列管冷凝器对高温废气进行冷凝分离，冷凝去除的效率较低，对于一些温度很高的废气，达不到良好的去除效果。况且，高温废气内还有灰尘、硫化物等有害的污染物，现在一般企业都有净化装置，但是在实际工作过程中，通过净化装置后的气体是很难达到要求的，需要进一步改进。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种基于快切分流的化工废气预处理装置，结构新颖，处理快速，预处理后的烟气，灰尘含量降低70％以上，温度降到200℃以下，污染物含量降低40％，为后续净化处理打下良好的基础。[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：[0005]一种基于快切分流的化工废气预处理装置，其特征在于：包括降温室、切刀以及预处理球，所述降温室与预处理球通过排气管连通，所述降温室侧面设有进气口，降温室上方以及中部设有两组喷淋管，降温室下方设有集水箱，所述集水箱下方呈倒圆锥形，集水箱最低处设有集砂凹槽，所述集砂凹槽连接出砂口，所述切刀设置在排气管的管口，所述切刀通过凸轮机构连接电机，所述预处理球上均匀连接所述排气管以及出气管、出液管，所述出液管竖直向下，出液管内设有滤网，所述出液管正上方设有喷液头。[0006]作为本发明的一种改进，所述集水箱一侧设有回水管连通喷淋管。[0007]作为本发明的一种改进，所述出砂口倾斜向下。[0008]作为本发明的一种改进，所述集砂凹槽为圆弧槽。[0009]作为本发明的一种改进，所述滤网设置在出液管法兰之间。[0010]作为本发明的一种改进，所述出气管上设有温度计。[0011]本发明的有益效果是：[0012]本发明所述的一种基于