剥线系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109274039A(43)申请公布日2019.01.25(21)申请号201811140807.X(22)申请日2018.09.28(71)申请人格林美股份有限公司地址518101广东省深圳市宝安中心区兴华路南侧荣超滨海大厦A栋20层2008号房(仅限办公)申请人格林美（武汉）新能源汽车服务有限公司格林美（无锡）能源材料有限公司(72)发明人许开华张宇平宋琦刘忠武(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231代理人黄君军(51)Int.Cl.H02G1/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图9页(54)发明名称剥线系统(57)摘要本发明实施例公开了一种剥线系统，包括：放线机构，其包括架体以及夹紧放线组件，架体包括一U型框，夹紧放线组件包括放线电机、套筒、夹紧轴以及旋转头；剥线机构，其包括板架、两个送料机构以及剪切组件；过渡机构，其布置于放线机构与剥线机构之间，其包括过渡机架、一定滑轮以及一动滑轮，定滑轮与过渡机架转动连接，定滑轮与动滑轮组成滑轮组。本发明包括一剥线机构，包括一过渡机构，过渡机构主要包括一滑轮组，当送料速率大于剥线速率时，多余的缆线储存在滑轮组内，当送料速率小于剥线速率时，滑轮组内储存的缆线进行补充，使得放线电机只需提供一平均速率即可保证剥线流畅顺利。CN109274039ACN109274039A权利要求书1/1页1.一种剥线系统，其特征在于，所述剥线系统包括：放线机构，其包括架体以及夹紧放线组件，所述架体包括一U型框，所述夹紧放线组件包括放线电机、套筒、夹紧轴以及旋转头，所述放线电机与所述U型框一侧连接，所述套筒与所述U型框另一侧连接，内部开设有内螺纹，所述夹紧轴侧面开设有外螺纹，与所述内螺纹啮合连接，所述旋转头与所述夹紧轴朝向所述U型框的一端转动连接，正对所述放线电机的旋转轴布置；剥线机构，其包括板架、两个送料机构以及剪切组件，每个所述送料机构包括两个送料装置以及弹簧，两个所述送料装置相对间隔布置，其中一个所述送料装置与所述板架固定连接，另一个所述送料装置通过所述弹簧与所述板架连接，所述剪切组件布置于两个所述送料机构之间，其包括多个围绕成一个环形的切刀以及与所述切刀连接的位移气缸；过渡机构，其布置于所述放线机构与所述剥线机构之间，其包括过渡机架、一定滑轮以及一动滑轮，所述定滑轮与所述过渡机架转动连接，所述定滑轮与所述动滑轮组成滑轮组。2.根据权利要求1所述的剥线系统，其特征在于，所述架体还包括基座、两个立柱以及连接部，所述立柱下端与所述基座固接，上端分别与所述U型框两侧转动连接，所述连接部开设有一连接孔，并与所述U型框中部连接。3.根据权利要求2所述的剥线系统，其特征在于，所述放线机构还包括一转动组件，所述转动组件包括转动电机、短杆以及长杆，所述短杆一端与所述转动电机的转动轴连接，另一端与所述长杆连接，所述长杆与所述连接孔转动连接。4.根据权利要求3所述的剥线系统，其特征在于，所述架体还包括一安全门，所述安全门下端与所述基座连接，正对所述U型框开口方向布置。5.根据权利要求4所述的剥线系统，其特征在于，所述旋转头通过轴承与所述夹紧轴连接。6.根据权利要求1所述的剥线系统，其特征在于，所述剥线机构包括一输线筒，其布置于所述剪切组件与所述送料机构之间，并且一端贴靠所述切刀布置。7.根据权利要求6所述的剥线系统，其特征在于，每个所述送料装置包括至少两个齿轮轴、皮带、支撑架以及同步电机，所述皮带套接在所述齿轮轴的一端，所述齿轮轴的另一端与所述支撑架转动连接，所述支撑架与所述板架连接，所述同步电机与其中一个所述齿轮轴连接传动。8.根据权利要求7所述的剥线系统，其特征在于，所述板架上开设有多个通孔，所述齿轮轴穿过所述通孔布置，所述皮带布置于所述板架一侧，所述支撑架以及同步电机布置于所述板架另一侧。9.根据权利要求8述的剥线系统，其特征在于，所述切刀有两个，为半圆环形相对布置。10.根据权利要求9所述的剥线系统，其特征在于，每个所述送料装置还包括至少一个支撑辊，其一端与所述支撑架转动连接，另一端穿过所述通孔与所述皮带抵接。2CN109274039A说明书1/4页剥线系统技术领域[0001]本发明涉及缆线处理技术领域，尤其涉及一种剥线系统。背景技术[0002]工厂在生产过程中一般是将一根缆线缠绕成一卷来储存，在使用时，将缆线切割成所需长度，并且将两端的塑胶外皮去掉，再来使用。在现有的生产工艺中，一般是由剥线机来进行处理。由于缆线缠绕成一卷，开始时缆线卷半径大，若放线电机以不变的速率旋转送料，则开始时送料速率最快，随着缆线的使用，缆线卷半径减小，送料速率逐渐降低。但是对缆线的剥皮剪切速率是不变的，导致两者配合