储氢罐研究报告.docx

储氢罐研究报告镁-镍储氢合金材料的研究前言。mg-ni合金是最重要的镁系储氢合金之一对镁镍合金的研究很能代表镁基合金的发展。其中镁是吸氢相镍是吸氢过程中的催化相ni的加入不仅大大地改善了纯mg的吸放氢热力学和动力学性能同时还保持了其吸放氢容量大的优点。它这种优越性已经引起世界各国的广泛研究并取得一定成果。一、镁基储氢合金储氢的基本原理镁系储氢合金具有储氢量高低成本轻质化等优点。在300～400。c和较高的氢压下镁可与氢气直接反应反应生成mgh2。mgh2在287。c时的分解压为101.3kpa其理论含氢量（质量分数）可达7.65%具有金红石结构性能比较稳定。由于纯镁吸氢和放氢速率都很慢而且放氢温度高因此人们很少用纯镁来存储氢气而是通过合金化或制成复合材料的办法来改善镁的充放氢性能。二、镁镍储氢合金（mg2ni）介绍及性能特点镁基储氢合金是最有潜力的金属氢化物储氢材料之一近年来已引起世界各国的广泛关注。过渡金属、稀土金属和碱土金属是3类主要考虑的合金化元素。过渡金属中ni被认为是最好的合金化元素。因为根据miedema规则储氢合金最好由一个强氢化物形成元素和一个弱氢化物形成元素组成。ni与氢的结合力较弱氢化物形成焓低mg2ni吸氢后形成mg2nih4形成焓为-64.5kj／mol·h2较mgh2低。ni对氢分子具有催化活性在电化学储氢中过多的ni还具有抗阳极氧化的能力。mg2ni氢化后结构发生较大变化由六方晶胞膨胀并重组为萤石结构的高温相（>250℃）而低温相由高温相发生轻微的扭曲形成。一般认为mg2nih4是一种配位氢化物h与低化合价过渡金属ni组成[nih4]4-配位体而电负性较低的mg原子贡献两个电子以稳定配位体结构。因此h并不是存在于mg2nih4晶格的间隙。镁镍基储氢材料具有以下几个特点：（1）储氢容量很高mg2nih4的含氢质量分数w达到3.6%;（2）镁是地壳中含量为第六位的金属元素价格低廉资源丰富;（3）吸放氢平台好;（4）无污染.近年来对mg2ni型合金的性能研究表明它的理论放电容量接近1000mah/g远高于当前主要商用lani5型合金（放电容量仅为370mah/g）。可见mg2ni型合金在ni—mg电池的电极材料应用方面将有着巨大的潜力。三、镁镍储氢合金（mg2ni）的制备方法（1）高温熔炼法：这是一种比较传统的合金制备方法。将几种金属块或金属粉米按化学计量比配合经熔炼后就可以得到单相或多相金属间化合物。采用熔炼法时必须根据所制各化合物的熔点、蒸气压及与气体的反应相应地确定所用的热源调整熔炼保护气氛等。另外若使用的金属粉末熔炼前必须先预压成型及预烧结。熔炼采用的热源可以是电阻加热、高频感应加热、弧光式真空高温熔炼和悬浮熔炼等。由于镁的熔点（923k）和镍金属熔点相差较大镁蒸汽压高用传统的熔炉技术很难制备成分均匀的mg2ni合金。（2）置换扩散法置换扩散法是利用金属镁的化学活泼性设计的一种制备镁基储氢合金的有效方法这种方法是将镁锉屑溶解在无水nicl2：或cubr及干燥过的二甲基甲酰胺或乙腈中搅拌2～3小时通过置换反应镍或铜平稳地沉积在镁上。然后将所得产物真空干燥后放入高温炉中在氢气氛下于500～580℃保温2—3h进行热扩散使合金均匀化既可得到灰黑色粉末状mg2ni或mg2cu。反应按下式进行：置换扩散法方法简单制得的合金成分均匀所得产物是粉末状固体氢化时不必粉碎合金表面物理性能较好较易加氢活化使吸、放氢速度加快同时氢化物的热分解温度明显降低（其中用这种方法合成的mgnih4的分解温度在245℃左右具有优异的吸放氢性能）。（3）氢化燃烧法燃烧法合成是利用高放热反应的能量使化学反应自发地持续下去从而实现材料合成与制备的一种方法。燃烧合成制造mg2ni合金的方法大致为：将摩尔比例为2：l的镁粉和镍粉混合均匀后割成压块点燃压块的一端通过一个放热的固固反应很快就可给出纯的mg2ni在燃烧合成的基础上使镁镍混合物压块在氢气氛中通过燃烧合成直接制备镁镍氢化物的方法也已被提出这种方法即“氢化燃烧合成”。与其它制备镁基储氢合金的方法相比该法工艺简洁产晶纯度高容易氢化不需要活化过程。合金合成后即可吸放氢而且效果很好。（4）机械合金化法（ma）机械合金化法是七十年代发展起来的一种用途广泛的材料制备技术将欲合金化元素粉末混合起来在高能球磨机中长时间球磨将回转机械能传递给金属粉末依靠球磨过程中粉末的变形产生复合并发生扩散和固态反应而形成合金粉末。ma的最大优点是可以方便地控制合成材料的成分与微观结构制备出具有纳米晶非晶