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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109277937A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811292296.3(22)申请日2018.11.01(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区朝晖六区潮王路18号(72)发明人周佩剑李亚飞牟介刚吴登昊(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人王利强(51)Int.Cl.B24B31/116(2006.01)B24B31/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置(57)摘要一种低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置,底座上安装驱动装置,驱动装置的输出轴与传动轴连接,传动轴与叶轮连接固定,叶轮位于磨料箱内,磨料箱内安装叶轮,传动轴穿过工作台并伸入磨料箱内;叶轮的上部进口与出水管口连通;叶轮上部进口的上侧设置磨料箱盖,磨料箱的一圈开有出水孔,磨料箱的出水口与水管连接,水管另一端与流道箱的上部入口相接,流道箱的下部出口与出水管相连,出水管另一端与磨料箱盖相连,电磁铁的下端与被抛光叶轮连接,电磁铁的上端与升降机相连,被抛光件与夹持盖板相连。本发明结构简化、体积较小、抛光效率较高、成本较低。CN109277937ACN109277937A权利要求书1/1页1.一种低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置,其特征在于,包括底座、框架、筒体、叶轮、升降机、电磁铁、磨料箱、夹持盖板、流道箱和驱动装置,所述底座上安装所述驱动装置,所述驱动装置的输出轴与所述传动轴连接,所述传动轴与叶轮连接固定,所述叶轮位于磨料箱内,所述磨料箱内安装叶轮,所述传动轴穿过工作台并伸入磨料箱内;所述叶轮的上部进口与出水管口连通;所述叶轮上部进口的上侧设置磨料箱盖,所述磨料箱的一圈开有出水孔,所述磨料箱的出水口与水管连接,所述水管另一端与所述流道箱的上部入口相接,所述流道箱的下部出口与出水管相连,所述出水管另一端与磨料箱盖相连,所述电磁铁的下端与所述被抛光叶轮连接,所述电磁铁的上端与所述升降机相连,所述被抛光件与所述夹持盖板相连。2.如权利要求1所述的一种低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置,其特征在于,所述传动轴与磨料储存箱之间由填料进行密封,所述传动轴的上端与叶轮通过键和叶轮螺母固连;所述传动轴与叶轮通过螺纹连接,螺纹旋向与所述叶轮旋转方向一致。3.如权利要求1或2所述的一种低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置,其特征在于,所述叶轮口环间隙为所述叶轮进口处外圆周面与所述口环内圆周面的径向距离;所述口环通过螺钉固连在磨料箱盖处,与叶轮相配合,以保证叶轮口环间隙为3~5mm。4.如权利要求1或2所述的一种低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置,其特征在于,所述叶轮的上部进口空套在磨料箱盖下部出口所固连的口环内。5.如权利要求1或2所述的一种低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置,其特征在于,所述驱动装置的输出轴通过联轴器与所述传动轴连接。6.如权利要求1或2所述的一种低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置,其特征在于,所述驱动装置为变频电机。7.如权利要求1或2所述的一种低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置,其特征在于,所述磨料箱安装在下底座上,所述筒体底座安装在工作台上。2CN109277937A说明书1/3页一种低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置技术领域[0001]本发明属于离心泵叶轮盖板抛光装置,尤其是一种离心泵叶轮盖板高效抛光装置。背景技术[0002]目前,国内大部分离心泵叶轮仍采用传统的砂型铸造工艺,叶轮盖板表面通常较为粗糙。而叶轮作为离心泵的核心部件,其粗糙度对机组的性能有较大的影响。降低叶轮盖板表面的粗糙度对减小叶轮内的水力损失和机械损失,提高机组效率具有重大作用。为提高过流部件表面的质量等级,需要对叶轮盖板进行抛光。采用传统手工工艺对叶轮进行打磨抛光时,力度及方向不易控制,对钳工操作技能要求较高,抛光效率也较低。[0003]磨料流加工是通过携带粘弹性基体介质的液体在一定压力下流经工件表面反复抛光的特种加工,磨粒流加工中磨料的化学性质非常稳定,零件材料是通过磨粒反复流动去除的,经过研磨以后,表面应力大幅减小。磨粒流去除材料非常干净,工件表面有瑕疵的地方,不会留下其他的杂质来填平,不同材质的工件可以使用同一磨料来加工,从一个工件上去除的材料,不会遗留在在其它的表面上。但是,现有的离心泵叶轮盖板抛光装置,需要磨粒搅拌设备,管路连接也较多,装置结构复杂、体积较大、成本较高。发明内容[0004]为了克服已有离心泵叶轮盖板抛光装置的结构复杂、体积较大、抛光效率较低、成本较高的不足,本发明提供一种结构简化、体积较小、抛光效率较高、成本较低的低比转速离心泵叶轮盖板抛光装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是