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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109277462A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811316060.9(22)申请日2018.11.07(71)申请人中国水利水电第三工程局有限公司地址710024陕西省西安市浐灞生态区世博大道4069号(72)发明人杨联东陈忠伟屈刚陈宗贤杨建军(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B21D37/14(2006.01)B21D5/10(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图11页(54)发明名称一种大型钢管预弯模具更换装置及方法(57)摘要本发明公开了一种大型钢管预弯模具更换装置及方法,该装置包括支架、滑轨机构、运输链轮、多级液压油缸和千斤顶,下模具上设置有模具吊耳、运输支撑机构和顶升支撑板;该方法包括步骤:一、调整支架高度并固定支架;二、调节两个滑轨套管之间的间距;三、安装运输链轮;四、安装运输支撑机构;五、起吊预弯模具;六、推动预弯模具至压力机台面中心;七、安装顶升支撑板;八、运输链轮的退出;九、预弯模具的取出;十、多次重复步骤二至步骤九,实现不同规格的预弯模具的更换。本发明利用滑轨机构调节两个滑轨套管之间的间距,利用滑轨机构与运输链轮和多级液压油缸配合,适用不同规格预弯模具的更换作业,有效提高施工工效,安全可靠,通用性强。CN109277462ACN109277462A权利要求书1/2页1.一种大型钢管预弯模具更换装置,其特征在于:包括安装在压力机(18)的支撑台旁侧的支架(2)、安装在支架(2)上用于供预弯模具移动的滑轨机构(7)和用于牵引预弯模具的多级液压油缸(6),以及安装在压力机(18)台面上用于升降预弯模具的千斤顶(13),滑轨机构(7)上设置有运输链轮(10),所述预弯模具包括下模具(16)和与下模具(16)配合的上模具(17),下模具(16)上设置有与多级液压油缸(6)的柱塞端连接的模具吊耳(9)、与运输链轮(10)配合的运输支撑机构(11)和与千斤顶(13)配合的顶升支撑板(12);滑轨机构(7)包括两个相平行设置且可伸入至压力机(18)和压力机(18)的台面之间区域的滑轨套管,以及多个相平行安装在支架(2)上且用于固定所述滑轨套管的滑轨安装板(7-1),滑轨安装板(7-1)上开设有多个用于调整两个所述滑轨套管间距的调整孔(7-2),每个所述滑轨套管与每个滑轨安装板(7-1)固定位置处通过两个锁紧件(7-4)锁紧,锁紧件(7-4)通过调整锁紧螺栓(7-3)与调整孔(7-2)配合固定在所述滑轨套管上,所述滑轨套管包括滑轨外套管(7-5)和与滑轨外套管(7-5)滑动配合的滑轨内套管(7-6)。2.按照权利要求1所述的一种大型钢管预弯模具更换装置,其特征在于:所述支架(2)通过连接机构(3)与压力机(18)的支撑台连接。3.按照权利要求1所述的一种大型钢管预弯模具更换装置,其特征在于:所述支架(2)的底部设置有用于调节支架(2)高度的支腿调整机构(1),所述支腿调整机构(1)包括支撑盘(1-1)、穿过支撑盘(1-1)盘心的调整螺栓(1-2)和套装在调整螺栓(1-2)上的锁紧螺母(1-4),锁紧螺母(1-4)与支撑盘(1-1)之间设置有旋转手柄(1-3)。4.按照权利要求1所述的一种大型钢管预弯模具更换装置,其特征在于:所述多级液压油缸(6)的固定端通过竖直安装的油缸底座(4)水平固定在支架(2)上,多级液压油缸(6)的固定端通过油缸后连接销(5)与油缸底座(4)固定连接。5.按照权利要求1所述的一种大型钢管预弯模具更换装置,其特征在于:所述模具吊耳(9)上开设有通孔,多级液压油缸(6)的柱塞端通过油缸前连接销(8)与模具吊耳(9)固定连接。6.按照权利要求1所述的一种大型钢管预弯模具更换装置,其特征在于:所述运输链轮(10)的数量为两个,两个运输链轮(10)分别与两个滑轨套管配合,运输支撑机构(11)的数量为两个,两个运输支撑机构(11)分别与两个运输链轮(10)配合,运输支撑机构(11)包括支撑板(11-1)和定位销(11-2),支撑板(11-1)通过两个定位销(11-2)固定安装在下模具(16)上。7.按照权利要求1所述的一种大型钢管预弯模具更换装置,其特征在于:所述下模具(16)为四棱体,下模具(16)的四个棱角位置处均开设有形状、尺寸和高度一致的槽缝,下模具(16)上位于槽缝的下边缘上焊接有下卡板(14),下模具(16)上位于槽缝的上边缘上焊接有上卡板(15),顶升支撑板(12)穿过下卡板(14)和上卡板(15)之间的区域插接在所述槽缝内,千斤顶(13)的数量与顶升支撑板(12)的数量相等且一一对应。8.一种利用如权利要求1所述装置进行大型钢管预弯