一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109290175A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811097268.6(22)申请日2018.09.20(71)申请人刘帮地址210000江苏省南京市玄武区孝陵卫余粮村小庄组大塘西内4号(72)发明人刘帮(51)Int.Cl.B07B1/28(2006.01)B07B1/46(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图5页(54)发明名称一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置(57)摘要本发明涉及一种用于碳酸稀土的筛分装置，尤其涉及一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置。本发明的目的是提供一种省时省力、筛分效果好、操作简单的用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置。技术方案为：一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，包括有底座、第一支架、第二支架、第一轴承、大旋转轴、第二轴承、大凸轮、大旋转轮、小旋转轮等；第一支架位于底座的上方，第一支架与底座相连接，第二支架位于第一支架的左侧。本发明所提供的一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，能够对碳酸稀土进行间歇输送，筛分效果好，有利于提高所制产品的质量，有利于企业的生产和发展，操作方便，省时省力，结构简单，性能安全可靠，易于维护维修，维护维修成本低。CN109290175ACN109290175A权利要求书1/2页1.一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，包括有底座、第一支架、第二支架、第一轴承、大旋转轴、第二轴承、大凸轮、大旋转轮和小旋转轮，第一支架位于底座的上方，第一支架与底座相连接，第二支架位于第一支架的左侧，第二支架的底部与底座的顶部相连接，第二支架内嵌设有第一轴承，第一轴承与大旋转轴的左端设置为过盈连接，第二轴承与大旋转轴设置为过盈连接，第二轴承嵌设在第一支架内，大凸轮位于第一支架与第二支架之间，大凸轮设置在大旋转轴上，大旋转轮位于第一支架的右侧，大旋转轮与大旋转轴的右端相连接，小旋转轮位于大旋转轮的上方，其特征是，还包括有第一连接轴、套管、矩形圈板、过滤网、活动杆、第二旋转轴、限位板、大固定板、料仓、第一导向杆、第一导向套、第一弹簧、连接块、挡板和大定位螺杆，第一连接轴的右端与小旋转轮相连接，第一支架开有左右贯穿的第一滑槽，第一滑槽位于第二轴承的上方，第二支架开有左右贯穿的第二滑槽，第二滑槽位于第一轴承的上方，第一连接轴滑动式位于套管内，套管滑动式位于第一滑槽内，矩形圈板位于套管的左侧，矩形圈板的右侧壁与第一连接轴的左端相连接，过滤网设置在矩形圈板内，活动杆位于矩形圈板的下方，活动杆与矩形圈板相连接，第二旋转轴位于矩形圈板的左侧，第二旋转轴与矩形圈板相连接，第二旋转轴滑动式位于第二滑槽内，限位板位于第二支架的左侧，限位板与第二旋转轴的左端相连接，大固定板位于第二支架的上方，大固定板与第二支架相连接，料仓位于大固定板右侧，料仓与大固定板相连接，第一导向杆位于料仓的右侧，第一导向杆与料仓相连接，第一导向杆右端与第一支架左侧壁的上端相连接，第一导向套滑动式套在第一导向杆上，第一弹簧位于第一导向套与第一支架之间，第一弹簧套在第一导向杆上，第一导向套的底部连接有连接块，连接块的底部连接有挡板，挡板位于料仓的下方，挡板与料仓相接触，矩形圈板位于料仓的下方，大凸轮位于活动杆的下方，大凸轮与活动杆相接触，第一支架的前侧壁开有小滑槽，小滑槽位于第一滑槽的前方，小滑槽与第一滑槽相连通，大定位螺杆滑动式位于小滑槽内，大定位螺杆设置在套管的前侧壁上，大定位螺杆与套管设置为螺纹连接，第一连接轴的前侧壁开有轴向滑槽，大定位螺杆的后端滑动式位于轴向滑槽内。2.如权利要求1所述的一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，其特征是，还包括有活动板、销杆、大旋转盘、小旋转轴、第三轴承、第一连接板和小旋转盘，活动板位于第一导向套的上方，活动板与第一导向套相连接，活动板为前后延伸式设置，活动板开有上下贯穿的第三滑槽，销杆滑动式位于第三滑槽内，大旋转盘位于活动板的上方，销杆的上端与大旋转盘底部的偏心位置相连接，小旋转轴位于大旋转盘的上方，小旋转轴与大旋转盘相连接，小旋转轴与第三轴承设置为过盈连接，第三轴承嵌设在第一连接板内，第一连接板位于料仓的右侧，第一连接板与料仓相连接，小旋转盘位于第一连接板的上方，小旋转盘与小旋转轴的上端相连接。3.如权利要求2所述的一种用于碳酸稀土的间歇加料型筛分装置，其特征是，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、长旋转轴、第四轴承、第二连接板、第三连接板、第四连接板、第五轴承、第一皮带轮、第二皮带轮和循环皮带，第一锥齿轮的底部连接有小旋转盘，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，长旋转轴位于第二锥齿轮的右侧，长旋转轴左端与第二锥齿轮相连接，长旋转轴与第四轴承设置为过盈连接，第四