一种新型数控干切滚齿机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109290639A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811345095.5B23F23/12(2006.01)(22)申请日2018.11.13(71)申请人盐城秦川华兴机床有限公司地址224015江苏省盐城市盐都区盐龙街道纬七路北(72)发明人颜拴歧高松柏黄宁玲顾吉牟军录柴强杨永强胡攀良吕峻青梅雪松姚斌侯海峰肖望强陈彬强(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人周蔚然(51)Int.Cl.B23F17/00(2006.01)B23F19/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种新型数控干切滚齿机(57)摘要本发明公开了一种新型数控干切滚齿机，包括床身、大立柱、滑板、刀架、旋转工作台、小立柱、转换机构、修毛倒棱工作台、料仓、螺旋排屑系统、电器系统、液压和润滑系统、气路系统及防护装置，可以加工直齿、斜齿、圆筒齿轮、锥齿轮、花键、蜗轮、链轮，系统功能强大；机床铸件全部为HT300优质铸件，具有很好的吸振效果；具有预载的无隙滚珠丝杠驱动的进给系统；耐磨损的直线导轨；高精度齿轮副传动并有消隙机构的工作台，产品精度高；具有独特的修毛倒棱机构；零件转换结构和料仓；PLC控制定量润滑装置；螺旋式加磁性排屑系统；更环保、更干净和节能，结构更合理、操作更简单、产品质量更高、排屑速度快，使用寿命长，加工更高效。CN109290639ACN109290639A权利要求书1/2页1.一种新型数控干切滚齿机，其特征在于：包括床身、大立柱、滑板、刀架、旋转工作台、小立柱、转换机构、修毛倒棱工作台、料仓、螺旋排屑系统、电器系统、液压和润滑系统、气路系统及防护装置，所述大立柱、小立柱、旋转工作台、修毛倒棱工作台位于床身上；大立柱和小立柱相对设置，所述旋转工作台设置在大立柱和小立柱之间，修毛倒棱机构在小立柱的后端，修毛倒棱机构上设有对称设置的倒棱刀，所述修毛倒棱工作台设置在修毛倒棱机构与小立柱之间，大立柱上装有滑板和刀架；小立柱上有转换机构；床身内有螺旋排屑系统，螺旋排屑系统包括排屑绞龙、磁性排屑机，所述磁性排屑机外侧设有料斗车，所述料仓设置在工作台后端，所述转换结构设有三个工位，旋转工作台为第一工位，修毛倒棱工作台为第二工位，料仓处为第三工位。2.根据权利要求1所述的一种新型数控干切滚齿机，其特征在于：所述旋转工作台采用精密齿轮副，支撑用的是双列园柱滚子轴承和推力园柱滚子轴承，并有液压消隙机构。3.根据权利要求1所述的一种新型数控干切滚齿机，其特征在于：所述转换机构包括回转架、齿圈、滑座、齿条、环形滚道及油缸、电机、手爪。4.根据权利要求1所述的一种新型数控干切滚齿机，其特征在于：所述修毛倒棱工作台上方设有尾架顶尖。5.根据权利要求1所述的一种新型数控干切滚齿机，其特征在于：所述刀架上设有扳角度A轴。6.根据权利要求1所述的一种新型数控干切滚齿机，其特征在于：所述刀架后端设有平衡装置。7.根据权利要求1所述的一种新型数控干切滚齿机，其特征在于：所述大立柱的X轴和Z轴采用精密滚珠丝杠传动。8.根据权利要求1所述的一种新型数控干切滚齿机，其特征在于：所述防护装置为全封闭罩壳。9.根据权利要求1所述的一种新型数控干切滚齿机的工作方式，其特征在于：包括以下步骤：1）.滚齿功能：A.涨套式自动液压拉紧工装装在旋转工作台上，找正定位锥柱外圆；B.零件装入上述工装内，反复装夹拉紧检查零件定位重复精度；C.取适合工件参数的滚刀装入相应的刀杆，并在装刀架上校正好刀具两端校正带拼紧，按要求转入主轴，拖住刀杆并拉紧刀杆；D.通过移动X轴，Z轴，Y轴及A轴旋转，调整机床及滚刀；E.输入相应齿轮加工参数，试切，调整参数，完成滚齿加工，首件可安排测量齿轮各项精度检查；2）.倒棱功能：A.零件倒棱也采用涨套式自动液压拉紧工装装夹，工装装在修毛倒棱工作台上，校正；B.电机通过同步带带动滚珠丝杠，使直角燕尾支架移动，零件大小不同位置可调；C.刀头电机可通过主轴底座和调节板调节，能够对直齿轮和左右旋向的斜齿轮进行倒棱；2CN109290639A权利要求书2/2页D.每个刀头电机可用双螺杆分别调节高低，以满足不同工装定位高度的零件；3）.零件转换功能：A.旋转工作台为第一工位，修毛倒棱工作台为第二工位，料仓处为第三工位，由转换结构来实现每个工位的放置，料仓内摆放零件；B.第一、二工位零件的装夹都可实现液压自动拉紧；C.各工位之间的转换由电机带动齿圈转动，零件通过齿条传动传递给手爪抱住，双油缸实现上升、下降以及抱紧、松开功能；D.第三工位的零件可直接与料仓配套，根据每种零件的实际结构可单独设计定位座。3CN109290639A说明书1/4页一种