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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109305604A(43)申请公布日2019.02.05(21)申请号201811038325.3(22)申请日2018.09.06(71)申请人东营胜金石油装备有限公司地址257091山东省东营市东营区黄河路839号1幢232(72)发明人孙乾李蕊王延鹏(74)专利代理机构山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108代理人刘栋栋(51)Int.Cl.B65H54/553(2006.01)B65H54/44(2006.01)B65H67/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种采油管缆制造装置(57)摘要本发明公开了一种采油管缆制造装置,包括制造装置主体和支撑底板,所述制造装置主体上端内侧表面设有设有若干个第二连接杆,所述第二连接杆一侧设有旋转轴,所述旋转轴两侧均设有齿轮,所述齿轮一侧设有带轮,所述带轮一侧设有旋转电机,所述制造装置主体下端设有支撑底板,所述支撑底板表面两侧均设有滑轨,所述滑轨一侧设有液压泵,所述液压泵一侧设有液压杆,通过设置了管缆回收装置,管缆回收装置表面滑轨与齿轮啮合,此时旋转电机通过皮带带动带轮旋转,间接带动旋转轴旋转,从而通过齿轮带动管缆回收装置旋转,对管缆进行缠绕收容,从而加快了管缆缠绕收容和运输的效率,提高了管缆的制造效率。CN109305604ACN109305604A权利要求书1/1页1.一种采油管缆制造装置,包括制造装置主体(12)和支撑底板(9),其特征在于,所述制造装置主体(12)上端内侧表面设有设有若干个第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)一侧设有旋转轴(20),所述旋转轴(20)两侧均设有齿轮(1),所述齿轮(1)一侧设有带轮(19),所述带轮(19)一侧设有旋转电机(2),所述制造装置主体(12)下端设有支撑底板(9),所述支撑底板(9)表面两侧均设有滑轨(5),所述滑轨(5)一侧设有液压泵(8),所述液压泵(8)一侧设有液压杆(7),所述液压杆(7)一侧设有滑块(6),所述滑块(6)一侧设有若干个支撑杆(11),所述支撑杆(11)一侧设有螺母套筒(16),所述螺母套筒(16)一侧设有转轮(13),所述转轮(13)一侧设有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)内部一端设有轴承(21),所述轴承(21)一侧设有插杆(22),所述插杆(22)一侧设有管缆回收装置(14),所述管缆回收装置(14)两侧表面均设有齿轨(15),所述支撑底板(9)下端设有若干个万向轮(10),所述支撑底板(9)一侧设有第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)一端设有握把(3)。2.根据权利要求1所述的一种采油管缆制造装置,其特征在于,所述滑轨(5)表面设有限位块,且滑块(6)与滑轨(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种采油管缆制造装置,其特征在于,所述支撑杆(11)由第一支撑杆和第二支撑杆呈三角形设置,且第一支撑杆一端与螺母套筒(16)轴动连接,另一端与支撑底板(9)轴动连接,第二支撑杆一端与螺母套筒(16)轴动连接,另一端与滑块(6)轴动连接。4.根据权利要求1所述的一种采油管缆制造装置,其特征在于,所述螺纹杆(17)与螺母套筒(16)螺纹连接,且螺纹杆(17)与转轮(13)固定连接,另一端与轴承(21)镶嵌连接。5.根据权利要求1所述的一种采油管缆制造装置,其特征在于,所述第二连接杆(18)与旋转轴(20)轴动连接,齿轮(1)和带轮(19)均与旋转轴(20)固定连接,且旋转电机(2)通过皮带与带轮(19)传动连接,齿轮(1)与齿轮(1)啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种采油管缆制造装置,其特征在于,所述液压杆(7)一端与滑块(6)固定连接,另一端与液压泵(8)传动连接。7.根据权利要求1所述的一种采油管缆制造装置,其特征在于,所述插杆(22)固定连接于管缆回收装置(14)两侧中心位置,且插杆(22)直径与轴承(21)内径相适配。2CN109305604A说明书1/3页一种采油管缆制造装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械装置,尤其是涉及一种采油管缆制造装置。背景技术[0002]在进行采油作业时,常常需要管缆用于气动控制和气动表传输信号等工作,对采油作业有重大意义,但是在管缆的制造过程中对管缆进行收集和运输时常常需要人工控制机械进行收集搬运,效率较低,降低了制造效率。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种采油管缆制造装置,从而解决上述问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采油管缆制造装置,包括制造装置主体和支撑底板,所述制造装置主体上端内侧表面设有设有若干个第二连接杆,所述第二连接杆一侧设有旋转轴,所述旋转轴两侧均设有齿轮,所述齿