一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109320392A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811356906.1B01J23/96(2006.01)(22)申请日2018.11.15B01J38/02(2006.01)B01J38/04(2006.01)(71)申请人西南化工研究设计院有限公司B01J38/10(2006.01)地址610225四川省成都市高新区高朋大B01J38/14(2006.01)道5号B01J38/44(2006.01)(72)发明人韩伟潘相米王科吴砚会程牧曦李博艾珍郑敏谭亚南(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人余小飞房云(51)Int.Cl.C07C5/333(2006.01)C07C11/06(2006.01)B01J23/62(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺(57)摘要本发明提供一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺，属于丙烷脱氢制丙烯技术领域。所述工艺采用多个固定流化床反应器，反应器内设置有脱氢催化剂床层，在正常运转时，其中一部分反应器进行催化脱氢反应，另一部分反应器进行催化剂再生，多个反应器通过轮流进行催化脱氢-催化剂再生操作的切换，从而实现整个反应的平稳进行，通过计算每个反应器内脱氢催化剂的磨耗量，定时向所需反应器中补加脱氢催化剂。本发明提供的固定流化床反应及再生工艺，不但具有传统流化床的高转化率、高选择性的特点，并通过多套反应器实现了整个反应工艺的连续性，同时催化剂只在各自反应器内部循环，磨耗率大幅减少。本发明的整体工艺流程简单，工业化前景好。CN109320392ACN109320392A权利要求书1/2页1.一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺,其特征在于，所述工艺采用多个固定流化床反应器，反应器内设置有脱氢催化剂床层，在正常运转时，其中一部分反应器进行催化脱氢反应，另一部分反应器进行催化剂再生，多个反应器通过轮流进行催化脱氢-催化剂再生切换，从而实现整个反应的平稳进行，通过计算每个反应器内脱氢催化剂的磨耗量，定时向所需反应器中补加脱氢催化剂。2.如权利要求1所述一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺,其特征在于，所述工艺采用三个固定流化床反应器，反应器内设置有脱氢催化剂床层，在正常运转时，其中两个反应器进行催化脱氢反应，一个反应器进行催化剂再生，三个反应器通过轮流进行催化脱氢-催化剂再生切换，从而实现整个反应的平稳进行，通过计算每个反应器内脱氢催化剂的磨耗量，定时向所需反应器中补加脱氢催化剂。3.如权利要求1或2所述一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺,其特征在于，连续地将预热后的原料混合气在固定流化床反应器中与脱氢催化剂接触并在反应条件下发生催化脱氢反应，生产出目标产物丙烯，催化剂则不断积碳而失活。4.如权利要求1或2所述一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺，其特征在于，所述催化剂为颗粒大小在50～150目的Pt系催化剂，正常反应时在反应器内呈稳定流化状态，粉化后粒度＜150目的小颗粒催化剂被反应气带出进入旋风分离系统。5.如权利要求1或2所述一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺，其特征在于，反应过程中生成的气体或再生过程中生成的气体统一汇集到一起后经过旋风分离系统除尘，收集粉尘并以此计算催化剂的消耗量，并向反应器中补加催化剂，一周一次。6.如权利要求1或2所述一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺，其特征在于，所述催化剂再生包括以下步骤：a、催化剂失活后，首先通入惰性气体吹扫失活催化剂，随后依次通入含氧再生气、含氯再生气对催化剂进行烧碳和Pt再分散处理，最后通入空气处理；b、烧碳和Pt再分散处理完成后，首先通入惰性气体吹扫催化剂，随后通入还原性气体对催化剂进行还原从而催化剂恢复活性，随后再次升温至反应所需温度并通入丙烷和氢气继续进行反应。7.如权利要求3所述一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺，其特征在于，所述原料混合气为丙烷和氢气，氢气与丙烷的摩尔比在0～0.3之间；所述催化剂积碳而失活是指正常反应2h～48h后，催化剂活性相对初始活性下降1％～20％。8.如权利要求3所述一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺，其特征在于，所述催化脱氢反应的条件为：反应温度550～650℃，反应压力0～500Kpa，原料气气体空速600～4000h-1；优选为：反应温度580～630℃，反应压力30～300KPa，原料气气体空速1000～3000h-1。9.如权利要求6所述一种丙烷脱氢制丙烯固定流化床反应及再生工艺，其特征在于，所述催化剂再生过程在温度450～650℃、压力0～