一种烟花的自动插引线装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109341436A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811486403.6(22)申请日2018.12.07(71)申请人浏阳丹华出口烟花有限公司地址410000湖南省长沙市浏阳市中和镇中和村(72)发明人张曙光(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人李勤辉(51)Int.Cl.F42B4/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种烟花的自动插引线装置(57)摘要本发明涉及烟花成型机，具体说是一种烟花的自动插引线装置，包括设置在机架上的进料盘，该进料盘的填料孔内填充有药柱，所述进料盘下侧设置有随该进料盘旋转且封闭所述填料孔底端的底板，该底板通过第二驱动机构驱动上下移动，所述进料轮上侧设置有由第三驱动机构带动上下移动的插板，该插板上侧设置有夹紧装置，插板上开设有引线孔，所述夹紧装置夹紧引线从该引线孔插入所述填料孔内的药柱。本发明采用插板和引线孔可将引线导向进料盘的填料孔，由此可准确地将引线插入药柱中；同时在插引线时，插板不会对药柱产生压力，因此药柱在底板的作用下呈松散状态，此时插入引线较为轻松、快速。CN109341436ACN109341436A权利要求书1/1页1.一种烟花的自动插引线装置，包括设置在机架上的进料盘，该进料盘的填料孔内填充有药柱，其特征在于：所述进料盘下侧设置有随该进料盘旋转且封闭所述填料孔底端的底板，该底板通过第二驱动机构驱动上下移动，所述进料轮上侧设置有由第三驱动机构带动上下移动的插板，该插板上侧设置有夹紧装置，插板上开设有引线孔，所述夹紧装置夹紧引线从该引线孔插入所述填料孔内的药柱。2.根据权利要求1所述自动插引线装置，其特征在于：所述插板底面成型有可伸入所述填料孔内的压柱。3.根据权利要求1所述自动插引线装置，其特征在于：所述底板顶面成型有可伸入所述填料孔内的顶柱。4.根据权利要求1所述自动插引线装置，其特征在于：所述插板上设有可切断引线的切引装置。5.根据权利要求4所述自动插引线装置，其特征在于：所述切引装置包括可相对移动的两切引刀，两切引刀通过相对移动将引线切断。6.根据权利要求5所述自动插引线装置，其特征在于：所述两切引刀通过设置在所述插板上对应的两气压缸带动移动。7.根据权利要求1所述自动插引线装置，其特征在于：所述插板上侧设置有导筒，引线穿过导筒插入所述插板。8.根据权利要求1所述自动插引线装置，其特征在于：所述夹紧装置包括设置在所述插板上第四驱动机构和由该第四驱动机构带动相对移动的两夹紧板，该两夹紧板之间形成夹持所述引线的夹持空间。9.根据权利要求8所述自动插引线装置，其特征在于：所述插板上固定设置有底座，所述第四驱动机构安装在该底座上。10.根据权利要求9所述自动插引线装置，其特征在于：所述第三驱动机构通过所述底座带动所述插板上下移动。2CN109341436A说明书1/2页一种烟花的自动插引线装置技术领域[0001]本发明涉及烟花成型机，具体说是一种烟花的自动插引线装置。背景技术[0002]在现有技术中，烟花的生产加工大多采用人工制作，其劳动强度大，生产成本高，很难适应大批量生产要求。尽管市场上出现有一些自动化生产烟花的设备，但使用这些设备在插引线过程中，容易导致插入药柱中的引线不到位，且插入和切割引线时速度较慢，不仅影响了产品的整体质量，而且生产效率仍然不高。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明提供可快速、准确地将引线插入药柱中的自动插引线装置。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烟花的自动插引线装置，包括设置在机架上的进料盘，该进料盘的填料孔内填充有药柱，所述进料盘下侧设置有随该进料盘旋转且封闭所述填料孔底端的底板，该底板通过第二驱动机构驱动上下移动，所述进料轮上侧设置有由第三驱动机构带动上下移动的插板，该插板上侧设置有夹紧装置，插板上开设有引线孔，所述夹紧装置夹紧引线从该引线孔插入所述填料孔内的药柱。[0005]作为优选，所述插板底面成型有可伸入所述填料孔内的压柱。[0006]作为优选，所述底板顶面成型有可伸入所述填料孔内的顶柱。[0007]作为优选，所述插板上设有可切断引线的切引装置。[0008]作为优选，所述切引装置包括可相对移动的两切引刀，两切引刀通过相对移动将引线切断。[0009]作为优选，所述两切引刀通过设置在所述插板上对应的两气压缸带动移动。[0010]作为优选，所述插板上侧设置有导筒，引线穿过导筒插入所述插板。[0011]作为优选，所述夹紧装置包括设置在所述插板上第四驱动机构和由该第四驱动机构带动相对移动的两夹紧板，该两夹紧板之间形成夹持所述引线的夹持空间。[0012]作为优选，