连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109332620A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811524320.1(22)申请日2018.12.13(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人王超王德宽吕士金(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人王春光(51)Int.Cl.B22D11/115(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构(57)摘要本发明为一种连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，包括间隔设置的多个导轨，所述导轨成对设置于连铸机末端固定段的两侧，所述导轨的顶端设置导轨开口；位于连铸机末端固定段同一侧的相邻两个所述导轨之间设置拉杆结构，各所述拉杆结构与连铸机末端固定段的保温罩能拆卸地连接；所述连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构还包括能设置于末端电磁搅拌装置上的导轮组结构，所述导轮组结构包括能沿所述导轨移动的第一导轮组，所述第一导轮组的上方设置能下移终止于导轨开口处的第二导轮组。该结构能方便准确的对末端电磁搅拌装置进行安装引导，减少了拆装的时间，减轻了工人的劳动强度，利于推广使用。CN109332620ACN109332620A权利要求书1/1页1.一种连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，其特征在于，包括间隔设置的多个导轨，所述导轨成对设置于连铸机末端固定段的两侧，所述导轨的顶端设置导轨开口；位于连铸机末端固定段同一侧的相邻两个所述导轨之间设置拉杆结构，各所述拉杆结构与连铸机末端固定段的保温罩能拆卸地连接；所述连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构还包括能设置于末端电磁搅拌装置上的导轮组结构，所述导轮组结构包括能沿所述导轨移动的第一导轮组，所述第一导轮组的上方设置能下移终止于导轨开口处的第二导轮组。2.如权利要求1所述的连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，其特征在于，各所述导轨包括能连接于连铸机末端固定段的两侧的导轨柱，各所述导轨柱上靠近连铸机末端固定段辊列的一侧贯通设置导轨槽，所述导轨槽的一侧壁上自导轨开口向下设置导轨缺口，成对设置的两个所述导轨的导轨缺口位于导轨槽的同一侧，所述第二导轮组能下移终止于所述导轨缺口处，所述导轨缺口用于泄除拆除末端电磁搅拌装置时对所述导轨柱产生的吊装力。3.如权利要求2所述的连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，其特征在于，所述导轨柱的顶端呈倾斜设置。4.如权利要求2所述的连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，其特征在于，所述导轨柱的横截面呈H型设置。5.如权利要求2所述的连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，其特征在于，所述导轨柱的底部设置能连接于连铸机末端固定段上的托架。6.如权利要求2所述的连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，其特征在于，所述第一导轮组包括两个分别铰接于末端电磁搅拌装置的两侧的第一滚轮，两个所述第一滚轮能分别沿两侧的导轨槽移动；所述第二导轮组包括分别设置于两个第一滚轮上方的两个第二滚轮，两个所述第二滚轮能分别下移终止于所述导轨缺口处。7.如权利要求6所述的连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，其特征在于，所述第一导轮组包括两个分别设于末端电磁搅拌装置的两侧的滚轮支座，两个所述第一滚轮分别铰接于两个所述滚轮支座上；所述第二导轮组包括设置于末端电磁搅拌装置上的轴套结构，两个所述第二滚轮分别铰接于所述轴套结构的两端。8.如权利要求1所述的连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，其特征在于，各所述拉杆结构包括上拉杆组和下拉杆组，所述上拉杆组包括能拆卸地连接的第一上拉杆和第二上拉杆，所述第一上拉杆和所述第二上拉杆分别与相邻的两个所述导轨连接；所述下拉杆组包括能拆卸地连接的第一下拉杆和第二下拉杆，所述第一下拉杆和所述第二下拉杆分别与相邻的两个所述导轨连接。9.如权利要求8所述的连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，其特征在于，所述第一上拉杆和所述第二上拉杆之间通过上拉杆螺栓、上拉杆螺母和上拉杆垫圈连接，所述第一上拉杆和所述第二上拉杆之间顶抵设置上拉杆调整垫片；所述第一下拉杆和所述第二下拉杆之间通过下拉杆螺栓、下拉杆螺母和下拉杆垫圈连接，所述第一下拉杆和所述第二下拉杆之间顶抵设置下拉杆调整垫片。10.如权利要求8所述的连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构，其特征在于，所述第一上拉杆、所述第二上拉杆、所述第一下拉杆和所述第二下拉杆的一侧均设置用于连接保温罩的销孔板。2CN109332620A说明书1/5页连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种连铸机末端电磁搅拌装置安装导向结构。背景技术[0002]连铸电磁搅拌的实质在于借助电磁力的作用来强