一种自动送料钢管打头机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109332405A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811187618.8(22)申请日2018.10.12(71)申请人浙江中星钢管机械有限公司地址325303浙江省温州市文成县巨屿镇工业园区镇中东路87号(72)发明人潘益忠金明亮龙振(51)Int.Cl.B21C5/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种自动送料钢管打头机(57)摘要本发明公开了一种自动送料钢管打头机，包括机架、堆料架、滚轮架、夹送机构、缩头执行机构、集料架，采用双作用气缸与双作用液压缸作为主要动力元件，利用双作用气缸与双作用液压缸能够自锁，具有过载保护的特点，使机械加工的钢管打头工作更加安全，对设备起到保护作用，能够做到全自动运行，在大批量生产时，自动的送料机构能够大大减少加工时间与人力，成本大幅减少，而且滚轮架与夹送机构配合输送钢管的方式相对人工精度更高，更加安全，仅靠双作用气缸一的动力将钢管托起，此后钢管的横向位移均靠钢管的自重实现滚动位移，实现了大重量钢管的输送问题，弥补了现有技术的不足，设计合理，结构简单。CN109332405ACN109332405A权利要求书1/2页1.一种自动送料钢管打头机，包括堆料架（1）、机架（2）、滚轮架（3）、夹送机构（4）、缩头执行机构（5）、集料架（6），其特征在于：所述堆料架（1）由若干H形支撑板（1-1）、若干限位块（1-2）、若干斜板（1-3）、若干连接杆（1-4）组成，所述H形支撑板（1-1）上设有斜板（1-3），所述H形支撑板（1-1）之间通过连接杆（1-4）连接，所述斜板（1-3）一端设有限位块（1-2），斜板（1-3）倾斜10°设置，所述堆料架（1）一侧设有滚轮架（3），所述滚轮架（3）由支撑机架（3-1）、若干轴承座（3-2）、若干V形轮（3-3）、若干齿轮一（3-4）、转轴（3-5）、双作用气缸一（3-6）、若干滑槽块一（3-7）、齿条（3-8）、若干上升托板（3-9）、若干固定托板（3-10）组成，所述支撑机架（3-1）上均分间隔且在支撑机架（3-1）两侧对称设有若干轴承座（3-2），轴承座（3-2）之间均设有V形轮（3-3），V形轮（3-3）的轴芯固定在轴承座（3-2）内，支撑机架（3-1）上且位于V形轮（3-3）下方设有转轴（3-5），所述转轴（3-5）上均匀分隔且与V形轮（3-3）位置相对应设有齿轮一（3-4），所述齿轮一（3-4）侧位于支撑机架（3-1）设有滑槽块一（3-7），所述滑槽块一（3-7）内设有齿条（3-8），所述齿条（3-8）与齿轮一（3-4）配合，所述齿条（3-8）端部均设有上升托板（3-9），所述上升托板（3-9）一侧且位于支撑机架（3-1）边沿上设有固定托板（3-10），固定托板（3-10）与上升托板（3-9）平行设置，所述支撑机架（3-1）中部位置上的齿条（3-8）固定在双作用气缸一（3-6）的活塞杆上，所述双作用气缸一（3-6）竖直设置在支撑机架（3-1）上，所述上升托板（3-9）与固定托板（3-10）上设有若干斜边，且上升托板（3-9）的斜边间隔处与V形轮（3-3）的对称线错开，所述滚轮架（3）的端部侧边设有机架（2），所述机架（2）上设有夹送机构（4），所述夹送机构（4）由若干固定座（4-1）、导轨（4-2）、导套（4-3）、滑动平台（4-4）、双作用气缸二（4-5）、导柱（4-6）、活动夹块（4-7）、夹齿（4-8）、配合齿条（4-9）、齿轮二（4-10）、电机（4-11）、槽块二（4-12）组成，所述固定座（4-1）四角分布设置在机架（2）上，固定座（4-1）之间平行对称设有导轨（4-2），导轨（4-2）均上设有导套（4-3），导套（4-3）上设有滑动平台（4-4），所述滑动平台（4-4）下方位于机架（2）上设有双作用气缸二（4-5），所述双作用气缸二（4-5）的活塞杆通过螺栓固定在滑动平台（4-4）上，所述滑动平台（4-4）上对称设有导柱（4-6），所述导柱（4-6）上对称设有活动夹块（4-7），所述活动夹块（4-7）上均设有若干夹齿（4-8），所述活动夹块（4-7）下方且位于滑动平台（4-4）上设有齿轮二（4-10），所述齿轮二（4-10）两侧对称设有配合齿条（4-9），所述配合齿条（4-9）与齿轮二（4-10）配合且通过滑槽块二（4-12）活动固定在滑动平台（4-4）上，齿轮二（4-10）与电机（4-11）的转轴固定，所述配合齿条（4-9）分别与活动夹块（4-7）连接固定，所述活动夹块（4-7）之间的中心对称线与V形轮（3-3）的中心对称线重合，所述机架（2）上且位于夹送机构（4）一侧设有缩头执行机构（5），所