一种化纤布生产用自动打浆设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109331718A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811326004.3(22)申请日2018.11.08(71)申请人长兴一盛纺织有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县太湖街道发展大道2568号-1(72)发明人张辰罗冬英(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕(51)Int.Cl.B01F13/02(2006.01)B01F7/18(2006.01)B01F13/00(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种化纤布生产用自动打浆设备(57)摘要本发明公开了一种化纤布生产用自动打浆设备，包括底座，所述底座内部两侧均对称开设有嵌合滑槽，所述移动轮顶部固定安装有活动推板，所述活动推板顶端固定安装有固定槽板，所述固定槽板内部固定套接有打浆箱，所述打浆箱两侧边部中端均对称安装有注气箱，所述注气箱内侧边部固定连接有加热腔室，所述加热腔室内侧端部与打浆箱的连接处固定安装有布气板，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过注气箱、微型气泵、加热腔室、加热电阻丝、布气板和进气孔能够在打浆箱打浆的过程中向搅拌腔室内注入热量气体，来对浆料进行气体搅拌，进一步提高浆料的打浆效果，同时通入的热量能够使浆料之间的稀释的更加彻底。CN109331718ACN109331718A权利要求书1/1页1.一种化纤布生产用自动打浆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部两侧均对称开设有嵌合滑槽(2)，所述嵌合滑槽(2)内部嵌入安装有移动轮(3)，所述嵌合滑槽(2)一侧端部固定安装有限制块(4)，所述移动轮(3)顶部固定安装有活动推板(5)，所述活动推板(5)顶端固定安装有固定槽板(6)，所述活动推板(5)一侧边端通过焊接连接有推杆(7)，所述固定槽板(6)内部固定套接有打浆箱(8)，所述打浆箱(8)内部设置有搅拌腔室(9)，所述搅拌腔室(9)内侧中部设置有搅拌转轴(10)，所述搅拌转轴(10)外侧对称安装有搅拌浆叶(11)，所述打浆箱(8)两侧边部中端均对称安装有注气箱(12)，所述注气箱(12)外侧端部固定安装有微型气泵(13)，所述注气箱(12)内侧边部固定连接有加热腔室(14)，所述加热腔室(14)内部均等距安装有加热电阻丝(15)，所述加热腔室(14)内侧端部与打浆箱(8)的连接处固定安装有布气板(16)，所述布气板(16)内部均等距开设有进气孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用自动打浆设备，其特征在于：所述底座(1)一侧边部固定安装有安装座(18)，所述安装座(18)顶端中部固定支撑有固定支柱(19)，所述固定支柱(19)顶端垂直位置处固定安装有伸长臂(20)，所述伸长臂(20)一侧端部固定安装有搅拌电机(21)，所述微型气泵(13)、加热电阻丝(15)和搅拌电机(21)的输入端均与市电的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用自动打浆设备，其特征在于：所述嵌合滑槽(2)的内径与移动轮(3)的外径相等。4.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用自动打浆设备，其特征在于：所述限制块(4)内侧表面粘结有橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用自动打浆设备，其特征在于：所述固定槽板(6)的内径与打浆箱(8)的外径相等，且固定槽板(6)与打浆箱(8)通过螺丝固定连接。6.根据权利要求2所述的一种化纤布生产用自动打浆设备，其特征在于：所述搅拌电机(21)外侧边部均设置有保护板。2CN109331718A说明书1/3页一种化纤布生产用自动打浆设备技术领域[0001]本发明涉及布料生产技术领域，具体为一种化纤布生产用自动打浆设备。背景技术[0002]化纤布又称化学纤维织物，是一种近代发展起来的新型衣料，种类较多，而化纤布主要是由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，化纤布在实际加工生产过程中，通常需要利用打浆设备来对加工的浆料进行搅拌处理，传统的打浆设备在实际打浆过程中，由于缺少移动组件，导致打浆技术后的浆料在转运使用时变得十分麻烦，而现有的打浆设备存在设备组件复杂，整体成本较高的问题，如中国专利公开了一种化纤布生产用打浆设备(授权公告号CN207413221U)，该专利技术能够对打浆的浆料进行均匀搅拌，但是此专利采用液压缸、液压泵、伺服电机和KS02Y控制器等电器来实现对浆料进行搅拌进而使打浆设备的整体成本增高，进而使打浆设备不利于推广使用，因此，本领域技术人员提供了一种化纤布生产用自动打浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容[0003]本发