一种水性压敏胶生产装置及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109331704A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811328739.XC08F220/14(2006.01)(22)申请日2018.11.09C08F212/08(2006.01)(71)申请人江苏国胶化学科技有限公司地址226532江苏省南通市如皋市长江镇（如皋港区）精细化工园区粤江路1号(72)发明人俞健钧马海建林妙福(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人孙腾(51)Int.Cl.B01F7/26(2006.01)B01F11/00(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F3/08(2006.01)C08F220/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种水性压敏胶生产装置及其生产工艺(57)摘要本发明公开了一种水性压敏胶生产装置，包括底座，所述底座的上表面中部固定安装有分散桶，所述底座的内部设置有网板驱动机构，所述网板驱动机构包括第二电机、小转轴和第二导向柱，所述第二电机固定在底座的内部一侧，所述第二电机的动力输出端固定安装有主动轮，所述小转轴转动安装在底座的中部，所述小转轴的圆周中部固定有凸轮，所述小转轴的圆周后方固定安装有从动轮，本发明设置了上盖，上盖可以将乳化的容器盖住，从而避免了灰尘进入乳化容器的内部，这样就能够避免灰尘进入乳化容器内部影响压敏胶的纯度，设置了网板以及网板驱动机构，网板驱动机构能够驱动网板上下往复运动，从而网板能够将沉淀在分散桶下底面的原料冲开，从而保证乳化均匀。CN109331704ACN109331704A权利要求书1/1页1.一种水性压敏胶生产装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中部固定安装有分散桶（15），所述底座（1）的内部设置有网板驱动机构（2），所述网板驱动机构（2）包括第二电机（21）、小转轴（23）和第二导向柱（28），所述第二电机（21）固定在底座（1）的内部一侧，所述第二电机（21）的动力输出端固定安装有主动轮（29），所述小转轴（23）转动安装在底座（1）的中部，所述小转轴（23）的圆周中部固定有凸轮（24），所述小转轴（23）的圆周后方固定安装有从动轮（25），所述从动轮（25）与主动轮（29）之间传动连接有皮带（22），所述第二导向柱（28）的上端插入分散桶（15）的内部，所述第二导向柱（28）的下端固定有活动板（26），且第二导向柱（28）的圆周外部设置有第二弹簧（27），且第二弹簧（27）位于活动板（26）与底座（1）的上表面之间，所述第二导向柱（28）的上端固定有网板（14），所述底座（1）的上表面两侧均固定有液压缸（13），所述液压缸（13）的上端插入有液压柱（10），且两个液压柱（10）的上端固定安装有安装块（5），两个所述安装块（5）的上端之间固定安装有上安装架（8），所述上安装架（8）的下表面两侧均固定安装有第一弹簧（9），且两个第一弹簧（9）的下表面之间固定安装有盖板（4），所述盖板（4）的中部开设有中孔（42），所述盖板（4）与第一弹簧（9）对应的位置开设有导向孔（43），所述第一弹簧（9）的中部插接有第一导向柱（11），所述第一导向柱（11）的下端穿过导向孔（43），所述上安装架（8）的上表面中部固定有第一电机（7），所述第一电机（7）的动力输出端穿过上安装架（8）的下表面，且第一电机（7）的动力输出端固定有大转轴（6），且大转轴（6）的下端穿过中孔（42），所述大转轴（6）的下端固定有分散盘（3）。2.根据权利要求1所述的一种水性压敏胶生产装置，其特征在于，所述小转轴（23）通过轴承与底座（1）转动连接，所述分散桶（15）上与第二导向柱（28）对应的位置设置有轴封。3.根据权利要求1所述的一种水性压敏胶生产装置，其特征在于，所述大转轴（6）与中孔（42）间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种水性压敏胶生产装置，其特征在于，所述盖板（4）的下表面两侧均固定安装有插销（41），所述分散桶（15）的上表面两侧均开设有插槽（151），且插销（41）与插槽（151）相配合。5.一种水性压敏胶生产工艺，其特征在于，各原料组分的重量份比例组成如下：组分1：软单体5份，硬单体1份，阴离子型乳化剂0.06份，非离子型乳化剂0.8份，PH调节剂0.1份，水22份；组分2：引发剂0.2份，水7份；组分3：软单体30份，硬单体8份，官能单体1份，阴离子型乳化剂0.15份，非离子型乳化剂0.7份，水15份；组分4：引发剂0.1份，水6份；组分5：引发剂0.2份，水4份；组分6：交联剂3份；所述的软单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯，比例为1:1；所述的硬单体为甲基丙烯酸甲酯