导线涨紧机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109338091A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811329164.3(22)申请日2018.11.09(71)申请人江苏南海线缆设备有限公司地址224021江苏省盐城市盐都区秦南镇工业集中区关陈西路12号(72)发明人任金海李建文(51)Int.Cl.C21D9/68(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称导线涨紧机构(57)摘要本发明公开了一种导线涨紧机构，包括：机架和设置在机架一侧的拉丝机，在所述机架上设置有退火轮，在所述退火轮和拉丝机之间的机架上端设置有定速轮，在所述退火轮与拉丝机之间的机架中部设置有支架，摆臂的中部通过转轴转动设置在支架上，在所述摆臂的上端设置有涨紧轮，所述摆臂的下端通过第一销轴与气缸的活塞杆活动连接，所述气缸的下端通过第二销轴与固定座活动连接，所述固定座固定设置在机架的下端，在所述转轴上设置有扇形板，在所述扇形板上端的支架上设置有电阻接触器，所述电阻接触器的触头与扇形板的弧形面相抵。CN109338091ACN109338091A权利要求书1/1页1.导线涨紧机构，包括：机架（1）和设置在机架（1）一侧的拉丝机（2），在所述机架（1）上设置有退火轮（3），在所述退火轮（3）和拉丝机（2）之间的机架（1）上端设置有定速轮（4），其特征在于：在所述退火轮（3）与拉丝机（2）之间的机架（1）中部设置有支架（5），摆臂（6）的中部通过转轴（7）转动设置在支架（5）上，在所述摆臂（6）的上端设置有涨紧轮（8），所述摆臂（6）的下端通过第一销轴（9）与气缸（10）的活塞杆（11）活动连接，所述气缸（10）的下端通过第二销轴（12）与固定座（13）活动连接，所述固定座（13）固定设置在机架（1）的下端，在所述转轴（7）上设置有扇形板（14），在所述扇形板（14）上端的支架（5）上设置有电阻接触器（15），所述电阻接触器（14）的触头（16）与扇形板（14）的弧形面相抵。2CN109338091A说明书1/2页导线涨紧机构技术领域[0001]本发明涉及一种线材生产设备，尤其涉及一种导线涨紧机构。背景技术[0002]线材生产过程中，退火装置利用拉丝机出线端的定速轮通过皮带进行动力的传递，实际生产过程中因线材实际线径、材质差异以及皮带轮打滑等因素综合影响，会导致线材在退火装置进线端瞬间停滞，外观现象是线材抖动，实则是线材时长、时短。这种现象会导致线材与退火装置的导电轮接触打滑，影响导电效果，如抖动严重时还会断线，影响线材退火质量及生产正常进行。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产效果好的导线涨紧机构。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：导线涨紧机构，包括：机架和设置在机架一侧的拉丝机，在所述机架上设置有退火轮，在所述退火轮和拉丝机之间的机架上端设置有定速轮，在所述退火轮与拉丝机之间的机架中部设置有支架，摆臂的中部通过转轴转动设置在支架上，在所述摆臂的上端设置有涨紧轮，所述摆臂的下端通过第一销轴与气缸的活塞杆活动连接，所述气缸的下端通过第二销轴与固定座活动连接，所述固定座固定设置在机架的下端，在所述转轴上设置有扇形板，在所述扇形板上端的支架上设置有电阻接触器，所述电阻接触器的触头与扇形板的弧形面相抵。[0005]本发明的优点是：上述导线涨紧机构，结构新颖，从机械涨紧和电器自动控制两方面入手，始终保证线材在退火的过程中保持涨紧状态，避免线材与退火装置的导电轮接触打滑，防止线材因为抖动严重出现断线，完全解决线材时长、时短的问题，生产效果好，保证线材退火质量和生产正常进行。附图说明[0006]图1为本发明导线涨紧机构的结构示意图。[0007]图中：1、机架，2、拉丝机，3、退火轮，4、定速轮，5、支架，6、摆臂，7、转轴，8、涨紧轮，9、第一销轴，10、气缸，11、活塞杆，12、第二销轴，13、固定座，14、扇形板，15、电阻接触器，16、触头，17、线材。具体实施方式[0008]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。[0009]如图1所示，导线涨紧机构，包括：机架1和设置在机架1一侧的拉丝机2，在所述机架1上设置有退火轮3，在所述退火轮3和拉丝机2之间的机架1上端设置有定速轮4，在所述退火轮3与拉丝机2之间的机架1中部设置有支架5，摆臂6的中部通过转轴7转动设置在支架5上，在所述摆臂6的上端设置有涨紧轮8，所述摆臂6的下端通过第一销轴9与气缸10的活塞3CN109338091A说明书2/2页杆11活动连接，所述气缸10的下端通过第二销轴12与固定座13活动连接，所述固定座13固定设置在机架1的下端，