电火花线切割机床电极丝的控制装置及走丝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109332829A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811457521.4(22)申请日2018.11.30(71)申请人自贡市嘉特数控机械制造有限公司地址643010四川省自贡市大安区凉水井路106号(72)发明人李克君(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231代理人王荣伍姝茜(51)Int.Cl.B23H7/08(2006.01)B23H7/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称电火花线切割机床电极丝的控制装置及走丝方法(57)摘要本发明公开了一种电火花线切割机床电极丝的控制装置，包括机架、储丝筒、数个过渡导轮、上导轮及下导轮、电极丝、张力调整装置等，并在传动丝杆的端部增设角度编码器；在上机头与储丝筒之间及下机头与储丝筒之间的机架上分别设有轴式张力传感器，每个轴式张力传感器上均通过轴承设有张力检测轮；本发明还公开了一种走丝方法；本发明能大幅提高加工精度，并在电极丝发生卡涩时能动态、及时地调整电极丝的走丝加工段和缓冲段，防止电极丝因损耗而出现卡断现象，避免频繁更换电极丝，保证机床的正常运行，提高加工效率和电极丝的利用率。CN109332829ACN109332829A权利要求书1/1页1.一种电火花线切割机床电极丝的控制装置，包括机架、设于机架上的储丝筒、数个过渡导轮、设于上、下机头上的上导轮及下导轮、绕于储丝筒、过渡导轮及上导轮和下导轮上的电极丝、张力调整装置，储丝筒滑动的设于直线导轨上并与主轴相联，主轴的一端通过联轴器与伺服电机A相连，另一端通过传动齿轮副与传动丝杆相连，传动丝杆与固设的螺母配合，其特征在于在传动丝杆的端部设有角度编码器；在上机头与储丝筒之间及下机头与储丝筒之间的机架上分别设有轴式张力传感器，每个轴式张力传感器上均通过轴承设有张力检测轮，所述电极丝也绕于两张力检测轮上并形成包角；伺服电机A、角度编码器、轴式张力传感器均与可编程控制器相连。2.如权利要求1所述的电火花线切割机床电极丝的控制装置，其特征在于所述张力调整装置包括设于机架上的两平行导柱及一丝杠，丝杠与两导柱平行，伺服电机B与丝杠通过同步皮带轮机构连接，一滑座与螺母固连并滑动装于两导柱上，螺母通过螺纹联于丝杆上，滑座上设有张紧轮，电极丝也绕于张紧轮上；伺服电机B与可编程控制器相连。3.如权利要求1或所述的电火花线切割机床电极丝的控制装置，其特征在于可编程控制器与报警装置相连，报警装置可采用蜂鸣器或声光报警器。4.用于如权利要求1所述控制装置的电火花线切割机床电极丝的走丝方法，其特征在于包括：A）通过可编程控制器和角度编码器的设置将电极丝用于加工的部分分为两段以上；将一张力预设值T输入可编程控制器，T略小于电极丝的抗拉强度；B）各段加工电极丝依次使用，每段加工电极丝使用时均通过可编程控制器及角度编码器控制伺服电机驱动储丝筒做重复交替的往复加工走丝及缓冲走丝，每次往复加工走丝：储丝筒按预设的角度正向或反向转动，实现预设长度电极丝的走丝加工，即确定走丝加工段长度，此期间高频脉冲电源进行放电；每次缓冲走丝：在前一往复加工走丝结束后，储丝筒继续沿相同方向转动，实现预设长度电极丝的缓冲走丝，此期间高频脉冲电源停止放电；各段加工电极丝采用不同的走丝张力，每段加工电极丝在走丝时由两轴式张力传感器实时检测电极丝的张力并反馈给可编程控制器；C）每段加工电极丝在走丝时如其中任一个轴式张力传感器检测电极丝的张力达到张力预设值T，则可编程控制器停止驱动储丝筒转动，再驱动储丝筒反方向转动一预设角度，即以反方向走丝一段距离，并将此作为本段加工电极丝下一次缓冲走丝的终点，并通过角度编码器按预设使得本段加工电极丝中重新做重复交替的往复加工走丝及缓冲走丝的电极丝总长取自本段加工电极丝的原走丝加工段中；D）重复步骤B和C继续进行加工。5.如权利要求4所述的电火花线切割机床电极丝的走丝方法，其特征在于张力预设值T为电极丝抗拉强度的80-90%。6.如权利要求4或5所述的电火花线切割机床电极丝的走丝方法，其特征在于步骤B)中，通过可编程控制器控制伺服电机B转动、调整张紧轮的位置，使得各段加工电极丝采用不同的走丝张力。7.如权利要求6所述的电火花线切割机床电极丝的走丝方法，其特征在于当其中任一个轴式张力传感器检测电极丝的张力达到张力预设值T时，可编程控制器通过报警装置输出预警信息。2CN109332829A说明书1/4页电火花线切割机床电极丝的控制装置及走丝方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于往复走丝型电火花线切割机床电极丝的控制装置及走丝方法。背景技术[0002]往复走丝型电火花线切割机床在加工时，通过控制元件驱动电机、带动储丝筒重