一种烟丝装箱过程的烟丝压实设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109335173A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811463701.3(22)申请日2018.12.03(71)申请人云南昆船电子设备有限公司地址650000云南省昆明市经开区东郊昆船工业区(72)发明人王志明胡志明刘云张祥丽邓时成刘春江伏王雄王帆罗清敏(74)专利代理机构昆明今威专利商标代理有限公司53115代理人赛晓刚(51)Int.Cl.B65B63/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种烟丝装箱过程的烟丝压实设备(57)摘要本发明属于烟草机械技术领域，涉及一种烟丝装箱过程的烟丝压实设备。包括机架，安装在机架上的驱动装置和下压装置，以及安装于下压装置上的压头，所述下压装置固定在机架上，所述驱动装置与下压装置齿轮连接，通过齿轮齿条传动驱动下压装置上升和下降，所述压头设置在下压装置的底部，该压头随着下压装置的上升和下降而上升和下降，从而对烟丝进行压实。本发明用于实现对烟丝精准、无损伤、无结块压实作业，可大幅提高烟丝箱利用率，降低烟丝转运成本。CN109335173ACN109335173A权利要求书1/1页1.一种烟丝装箱过程的烟丝压实设备，包括机架(1)，安装在机架(1)上的驱动装置(2)和下压装置(4)，以及安装于下压装置(4)上的压头(5)，其特征在于，所述下压装置(4)固定在机架(1)上，所述驱动装置(2)与下压装置(4)齿轮连接，通过齿轮齿条传动驱动下压装置(4)上升和下降，所述压头(5)设置在下压装置(4)的底部，该压头(5)随着下压装置(4)的上升和下降而上升和下降，从而对烟丝进行压实。2.如权利要求1所述烟丝压实设备，其特征在于，所述下压装置(4)为框架结构，包括对称设置在框架上的第一直线导轨(24)和第二直线导轨(25)，在第一直线导轨(24)的长度方向上依次安装有第一滑块(28)和第二滑块(29)，第二直线导轨(25)的长度方向上依次安装有第三滑块(30)和第四滑块(31)，该第一滑块(28)、第二滑块(29)和第三滑块(30)、第四滑块(31)与机架(1)固定安装，第一直线导轨(24)和第二直线导轨(25)可分别沿着第一滑块(28)、第二滑块(29)，第三滑块(30)和第四滑块(31)同时上下滑动，从而实现下压装置(4)的上升和下降。3.如权利要求2所述烟丝压实设备，其特征在于，所述驱动装置(2)为双驱动电机对称布置结构，包括第一驱动电机(14)和第二驱动电机(15)，该第一驱动电机(14)和第二驱动电机(15)分别安装在机架(1)上，其输出轴上分别设置第一齿轮(18)和第二齿轮(19)，其动力输出轴通过该第一齿轮(18)和第二齿轮(19)与下压装置(4)相连。4.如权利要求3所述烟丝压实设备，其特征在于，所述下压装置(4)框架两侧设置有第一齿条(26)和第二齿条(27)，该第一齿条(26)和第二齿条(27)通过第一齿轮(18)和第二齿轮(19)与第一驱动电机(14)和第二驱动电机(15)相连，由第一驱动电机(14)和第二驱动电机(15)同时带动第一齿轮(18)和第二齿轮(19)实现下压装置(4)的上升和下降。5.如权利要求1或2或3或4所述烟丝压实设备，其特征在于，所述压头(5)包括压头包板(34)和压板(36)，所述压头包板(34)为具有一定倾角和幅度的折弯板，压头包板(34)较大一端连接并包裹压板(36)。6.如权利要求5所述烟丝压实设备，其特征在于，所述压板(36)为平板。7.如权利要求5所述烟丝压实设备，其特征在于，所述压头包板(34)较小一端连接有压头焊接组合，该压头焊接组合由压头连接板(33)、连接梁(35)和加强板(37)构成，所述压头连接板(33)底部连接有连接梁(35)一端，该连接梁(35)相对应的另一端与压板(36)连接，所述压头连接板(33)与压板(36)之间、连接梁(35)上设置有加强板(37)。8.如权利要求1或2或3或4所述烟丝压实设备，其特征在于，所述下压装置(4)的上下端安装有上防撞头(21)和下防撞头(22)，防止下压装置(4)上下滑动过程产生碰撞。9.如权利要求1或2或3或4所述烟丝压实设备，其特征在于，所述下压装置(4)通过下压装置固定座(3)固定在机架(1)上，该下压装置固定座(3)为支撑结构，包括机架连接板(38)和与其垂直的下压装置连接板(39)，该机架连接板(38)与机架(1)连接，下压装置连接板(39)与下压装置(4)连接，通过该下压装置固定座(3)将下压装置(4)和机架(1)连接成一体。2CN109335173A说明书1/4页一种烟丝装箱过程的烟丝压实设备技术领域[0001]本发明属于烟草机械技术领域，涉及一种