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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109351420A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811270273.2(22)申请日2018.10.29(71)申请人杨明华地址074000河北省保定市华阳东路与腾飞大街交叉口东行200米(72)发明人杨明华(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)B02C23/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种矿粉杂质分离装置(57)摘要本发明公开了一种矿粉杂质分离装置,包括装置主体以及设置于所述装置主体内的矿粉生产装置,所述矿粉生产装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔,所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一空腔内可转动的设置有第一研磨块,所述第一研磨块内设置有开口向下的第二空腔,所述第一电机的上端动力配合连接有向上延伸经过所述第二空腔并延伸出所述第一研磨块上侧端面外的第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有可在所述第二空腔内转动的第一齿轮;本发明旨在设计一种可在矿石研磨时,直接对以研磨成合格的矿粉的颗粒进行分离,进而加快加工效率的装置。CN109351420ACN109351420A权利要求书1/2页1.一种矿粉杂质分离装置,包括装置主体以及设置于所述装置主体内的矿粉生产装置,所述矿粉生产装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔,所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一空腔内可转动的设置有第一研磨块,所述第一研磨块内设置有开口向下的第二空腔,所述第一电机的上端动力配合连接有向上延伸经过所述第二空腔并延伸出所述第一研磨块上侧端面外的第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有可在所述第二空腔内转动的第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二空腔的内壁之间啮合配合连接有第二齿轮,当所述第一转动轴转动时可带动所述第一研磨块反向转动,所述第一转动轴的上端固定连接有与所述第一研磨块的上端转动配合连接的第二研磨块,所述第二研磨块内环形阵列的设置有开口向外的第三空腔,所述第三空腔内可转动的设置有第一转动块,所述第一转动块的上下侧端面与所述第三空腔的上下侧内壁之间分别固定连接有第一弹簧,所述第一转动块远离所述第二研磨块轴心一侧的端面上固定连接有第一连接杆,所述第一研磨块的上侧端面上相抵接的设置有滚轮,所述滚轮内设置有开口朝向所述第二研磨块一侧的第四空腔,所述第一连接杆远离所述第二研磨块的一端延伸通入到所述第四空腔内并固定连接有可在所述第四空腔内转动的第二转动块,所述第一空腔的上侧内壁内设置有第五空腔,所述第五空腔的下侧与所述第一空腔的上侧之间通过第一固定块进行隔离,所述第一固定块内上下贯穿的设置有连通所述第一空腔与所述第五空腔的第一通孔,所述第一通孔内可转动的设置有涡轮扇叶,所述第一通孔的周侧内壁内设置有开口向下的环形转动槽,所述环形转动槽内可转动的设置有第三转动块,所述第三转动块的下侧端面与所述第二研磨块之间固定连接有第二连接杆,所述环形转动槽的内壁内相连通的设置有第一转动腔,所述第三转动块的侧壁上固定连接有第一齿环结构,所述涡轮扇叶与所述第一齿环结构通过齿轮系结构进行连接,所述第五空腔内设置有矿粉收集装置,所述第一空腔的右侧内壁内设置有大颗粒石子搬运装置。2.根据权利要求1所述的一种矿粉杂质分离装置,其特征在于:所述齿轮系结构包括设置于所述第一通孔与所述环形转动槽之间的第一开腔,所述第一开腔内设置有竖直排列且同轴连接的第三齿轮,所述第一开腔与所述第一通孔之间相连通的设置有第二转动腔,其中,最上侧及最下侧的所述涡轮扇叶的周侧端面上固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第二齿环结构,其中,最下侧及最上侧的所述第二齿环结构与最下侧及最上侧的所述第三齿轮啮合配合连接,中间位置的所述第三齿轮位置的第一开腔的侧壁内相连通的设置有与所述第一通孔相连通的第二转动腔,中间位置的所述第三齿轮与中间位置的所述涡轮扇叶之间通过可在所述第三转动腔内转动的第四齿轮连接,其中,所述第三齿轮与所述第四齿轮内啮合,所述第四齿轮与所述涡轮扇叶外啮合,其中,最下侧的所述第三齿轮与所述第一齿环结构外啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种矿粉杂质分离装置,其特征在于:所述矿粉收集装置包括固定设置于所述第五空腔上侧内壁内的第二电机,所述第二电机的下端通过第二转动轴动力配合连接有第三连接杆,所述第三连接杆的两端固定连接有毛刷,其中,当所述第二转动轴转动时可通过所述毛刷将矿粉刷至一侧,所述第五空腔是上侧内壁内上下贯穿且相连通的设置有通气孔,所述通气孔内固定设置有通风块,所述通风块可让空气通过但矿粉无法通过,所述第五空腔左侧内壁的下端相连通且左右贯穿的设置有出口,在初始状态时,所述出口的左端开口处于封闭状态。2CN109351420