一种石油提炼催化剂制备系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109351318A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811312303.1(22)申请日2018.11.06(71)申请人韦伟地址214000江苏省无锡市滨湖区大通路503号无锡市石油仪器设备有限公司(72)发明人韦伟胡琴郭庆(51)Int.Cl.B01J19/28(2006.01)B01J37/00(2006.01)B01J19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种石油提炼催化剂制备系统(57)摘要本发明属于石油提炼催化剂制备设备技术领域，具体的说是一种石油提炼催化剂制备系统，包括底板和支撑板，底板上方有搅动模块；搅动模块通过并联机构与支撑板连接；搅动模块包括箱体、进料口、电机和出料口；电机设置在箱体上端，电机输出端连接有螺旋板；螺旋板下端连接有凸轮，螺旋板下方设有钢丝筛网；钢丝筛网连接在箱体内，钢丝筛网内设有一号气缸,一号气缸与凸轮接触；箱体内下部设有二号气缸；二号气缸与一号气缸的尾端通过气管贯通连接；进料口连接有进料斗；进料口下方设有抖动板，抖动板的下端设置在螺旋板上方；出料口上设有出料阀门；本发明通过并联机构带动搅动模块多方位晃动，提高了搅动模块晃动的幅度，提高搅动的效果。CN109351318ACN109351318A权利要求书1/1页1.一种石油提炼催化剂制备系统，包括底板(1)和竖直固定在底板两端的支撑板(2)，其特征在于：底板(1)上方设有搅动模块(3)；所述搅动模块(3)的两侧均通过并联机构(4)与两个支撑板(2)对应连接，搅动模块(3)与并联机构(4)之间设置有一块连接板；所述搅动模块(3)包括箱体(31)、进料口、电机和出料口；所述箱体(31)为内部为空心结构；所述电机设置在箱体(1)上端，电机输出端设置在空心结构内，电机输出端连接有螺旋板(32)；所述螺旋板(32)下端通过连接杆固定连接有凸轮(33)，螺旋板(32)下方设有钢丝筛网(34)；所述钢丝筛网(34)通过一号弹簧与箱体(1)内壁连接，钢丝筛网(34)上部内侧圆周方向上设有四个均匀分布的一号气缸(35),一号气缸(35)与凸轮(33)处于同一平面上，一号气缸(35)与凸轮(33)接触；所述箱体(1)内下部设有二号气缸(36)；所述二号气缸(36)设置有四个，二号气缸(36)对应一号气缸(35)设置，二号气缸(36)与一号气缸(35)的尾端通过气管贯通连接，二号气缸(36)均与钢丝筛网(34)下部接触；所述箱体(1)上端的进料口外侧连接有进料斗；所述进料口下方设有抖动板(37)，抖动板(37)铰接在箱体(1)内壁上，抖动板(37)的下端设置在螺旋板(32)上方；所述箱体(1)下端的出料口上设有出料阀门。2.根据权利要求1所述的一种石油提炼催化剂制备系统，其特征在于：所述抖动板(37)设置有三块，三块抖动板(37)从上到下长度不断增大，每两个相邻的抖动板(37)之间通过二号弹簧连接。3.根据权利要求1所述的一种石油提炼催化剂制备系统，其特征在于：所述箱体(1)内的顶部上对应螺旋板(32)的位置上设有螺旋状鱼鳞焊缝(38)，鱼鳞焊缝(38)的宽度在8-15mm之间，鱼鳞焊缝(38)的高度大于4mm。4.根据权利要求1所述的一种石油提炼催化剂制备系统，其特征在于：所述螺旋板(32)的截面形状为阶梯状，且阶梯高度由外向内不断增大。5.根据权利要求1所述的一种石油提炼催化剂制备系统，其特征在于：所述钢丝筛网(34)中设有橡胶球(39)；所述橡胶球(39)的球面上设有圆锥刺，圆锥刺之间的间距与钢丝筛网(34)的网孔大小相等。6.根据权利要求5所述的一种石油提炼催化剂制备系统，其特征在于：所述箱体(1)内壁上设有磁铁(5)，磁铁(5)对应钢丝筛网(34)的中部位置设置；所述橡胶球(39)内设有磁球(6)。2CN109351318A说明书1/5页一种石油提炼催化剂制备系统技术领域[0001]本发明属于石油提炼催化剂制备设备技术领域，具体的说是一种石油提炼催化剂制备系统。背景技术[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”,地壳上层部分地区有石油储存,主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。[0003]进行原油二次加工，如催化裂化、催化重整、加氢裂化等向后延伸的炼制过程，可提高石油产品的质量和轻质油收率。[0004]石油提炼催化剂：催化剂工业中的一类重要产品，用于石油化工产品生产中的化学加工过程。这类催化剂的品种繁多，按催化作用功能分，主要有氧化催化剂、加氢催化剂、脱氢催化剂、氢甲酰化催化剂、聚合催化剂、水合催化剂、脱水催化剂、烷基化催化剂、异构化催化剂、歧化催化剂等，前五种用