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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109352018A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811358508.3(22)申请日2018.11.14(71)申请人中国航发动力股份有限公司地址710021陕西省西安市未央区徐家湾(72)发明人姚军艾明明杨小叁杨金锋柳万珠曹力马杰李丞(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人杨博(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B45/02(2006.01)B23B51/10(2006.01)B23B47/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种电动孔口倒角装置(57)摘要本发明公开了一种电动孔口倒角装置,包括安装件,安装件上安装有锪刀总成和动力总成;所述锪刀总成包括轴承,轴承内套接有第一皮带轮和锪刀,且锪刀的刀头伸出轴承;所述动力总成包括驱动电机,驱动电机的输出端连接第二皮带轮;所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有连接带。实现了在工件的狭小空间内进行电动孔口倒角的切削操作。CN109352018ACN109352018A权利要求书1/1页1.一种电动孔口倒角装置,其特征在于,包括安装件(11),安装件(11)上安装有锪刀总成和动力总成;所述锪刀总成包括轴承(5),轴承(5)内套接有第一皮带轮(7)和锪刀(6),且锪刀(6)的刀头伸出轴承(5);所述动力总成包括驱动电机(12),驱动电机(12)的输出端连接第二皮带轮(13);所述第二皮带轮(13)和第一皮带轮(7)之间连接有连接带(4)。2.根据权利要求1所述的电动孔口倒角装置,其特征在于,所述锪刀总成设置在安装件(11)的一端,动力总成设置在安装件(11)的中部,安装件(11)的另一端为手持部,且手持部上设置有控制驱动电机(12)运行的开关。3.根据权利要求1或2任意一项所述的电动孔口倒角装置,其特征在于,所述安装件(11)上开有用于安装锪刀总成的轴承安装孔(8),安装件(11)上还设置有用于安装动力装置的电机安装座(9)。4.根据权利要求3所述的电动孔口倒角装置,其特征在于,所述安装件(11)的一端设置为操作件(10),安装件(11)的另一端为手持部,操作件(10)的宽度小于手持部的宽度;所述锪刀总成安装在操作件(10)上;所述动力总成安装在手持部与操作件(10)的连接处。5.根据权利要求4所述的电动孔口倒角装置,其特征在于,所述操作件(10)上开有轴承安装孔(8);手持部与操作件(10)的连接处上设置有电机安装座(9)。6.根据权利要求3所述的电动孔口倒角装置,其特征在于,所述轴承安装孔(8)的一侧设置有防止轴承(5)滑出的挡台(14)。7.根据权利要求2所述的电动孔口倒角装置,其特征在于,所述手持部上安装有与驱动电机连接的电源。8.根据权利要求1所述的电动孔口倒角装置,其特征在于,所述锪刀(6)和第一皮带轮(7)均过盈配合套装在轴承(5)内。9.根据权利要求1所述的电动孔口倒角装置,其特征在于,所述驱动电机(12)为直流减速电机,输出转速为100-200rpm。10.根据权利要求1所述的电动孔口倒角装置,其特征在于,所述安装件(11)为金属板材结构。2CN109352018A说明书1/3页一种电动孔口倒角装置技术领域[0001]本发明属于工件孔口倒角技术领域;具体涉及一种电动孔口倒角装置。背景技术[0002]现在的航空发动机零件越来越复杂,某机整体叶盘排污孔出口位于零件环槽内,环槽宽度不足10mm。该排污孔孔口按设计要求需要倒角加工,由于环槽狭窄,排污孔位置距槽口又很深,无法进行加工。[0003]针对上述狭小空间内壁上的孔口的倒角加工,其零件结构及加工位置示意如图1所示,待加工零件1上的第一加工孔2和第二加工孔3均需要在狭小空间的内壁上进行倒角加工;而目前针对此类零件的加工均需要通过熟练工人进行手工操作,费事费力;且目前还没有针对在此类具有狭小空间内壁的孔口上进行倒角加工的电动工具。发明内容[0004]本发明提供了一种电动孔口倒角装置;实现了在工件的狭小空间内进行电动孔口倒角的切削操作。[0005]本发明的技术方案是:一种电动孔口倒角装置,包括安装件,安装件上安装有锪刀总成和动力总成;所述锪刀总成包括轴承,轴承内套接有第一皮带轮和锪刀,且锪刀的刀头伸出轴承;所述动力总成包括驱动电机,驱动电机的输出端连接第二皮带轮;所述第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有连接带。[0006]使用该装置在某航空发动机改进批整体叶盘环槽内壁排污孔孔口倒角的加工中,将安装件上安装的锪刀总成插入狭小的环槽空间内,实现对狭小的环槽空间内壁上的孔口进行倒角加工,非常方便快捷的完成孔口的倒角加工,而且加工质量非常高。提供了能够