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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109352527A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811391027.2(22)申请日2018.11.21(71)申请人上海机床厂有限公司地址200093上海市杨浦区军工路1146号(72)发明人程杰汪学栋何雨倩(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人王晶(51)Int.Cl.B24B45/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称带锁紧装置的高精度砂轮架转塔(57)摘要本发明涉及一种带锁紧装置的高精度砂轮架转塔,可回转塔体内装有力矩电机定子和力矩电机转子,力矩电机定子与可回转塔体配合固定连接,力矩电机转子与主轴配合固定连接;所述可回转塔体上部的端盖通过圆柱滚子轴承与主轴连接,所述可回转塔体下部通过转台轴承与底座连接;所述主轴底部固定连接在底座上,顶部装有高精度角度编码器;所述可回转塔体四个外立面均可装载磨头;所述锁紧装置位于圆柱滚子轴承与力矩电机定、转子之间。切换砂轮刀具位时,力矩电机定子带动塔体旋转;砂轮至相应刀具位后,锁紧装置启动,保证砂轮加工时的稳定性。本发明可直接应用于转塔式多磨头复合磨削中心,其回转分辨率0.0001度,极大提升磨削中心的加工能力。CN109352527ACN109352527A权利要求书1/1页1.一种带锁紧装置的高精度砂轮架转塔,包括锁紧装置(1)、角度编码器(2)、圆柱滚子轴承(3)、力矩电机定子(4)、可回转塔体(5)、轴承密封机构(8)、主轴(9)、力矩电机转子(10)、转台轴承(11)、底座(12),其特征在于:所述可回转塔体(5)内装有力矩电机定子(4)和力矩电机转子(10),力矩电机定子(4)与可回转塔体(5)配合固定连接,力矩电机转子(10)与主轴(9)配合固定连接;所述可回转塔体(5)顶部的端盖(16)通过圆柱滚子轴承(3)与主轴(9)连接,所述可回转塔体(5)下部通过转台轴承(11)与底座(12)转动连接;所述主轴(9)底部固定连接在底座(12)上,顶部装有高精度角度编码器(2);所述可回转塔体(5)四个外立面均可装载磨头(6);所述锁紧装置(1)位于圆柱滚子轴承(3)与力矩电机定、转子(4)(10)之间。2.根据权利要求1所述的带锁紧装置的高精度砂轮架转塔,其特征在于:所述可回转塔体(5)上装有撞块(13)、底座(12)上有两个挡块(14),用于限制切换砂轮刀具位时的旋转角度,防止旋转超程。3.根据权利要求1所述的带锁紧装置的高精度砂轮架转塔,其特征在于:所述锁紧装置包括主锁紧环(1-1)、制动环(1-2)、安装套(1-3)、副锁紧环(1-4),所述主锁紧环(1-1)安装在可回转塔体(5)与可回转塔体(5)上部的端盖(16)之间的腔体内,并与可回转塔体(5)顶部的端盖(16)固定连接,所述副锁紧环(1-4)固定连接在可回转塔体(5)顶部;所述制动环(1-2)内圈通过安装套(1-3)与主轴(9)固定连接;所述制动环(1-2)的外圈夹在主锁紧环(1-1)与副锁紧环(1-4)之间。4.根据权利要求1所述的带锁紧装置的高精度砂轮架转塔,其特征在于:所述可回转塔体(5)外立面配有磨头支撑块(7),用于支撑磨头(6)。5.根据权利要求1所述的带锁紧装置的高精度砂轮架转塔,其特征在于:所述可回转塔体(5)顶部的端盖(16)上分布锁紧装置工作所需的进、回油孔,以及力矩电机工作所需的电缆进口及力矩电机工作所需的冷却液进、出口。6.根据权利要求1所述的带锁紧装置的高精度砂轮架转塔,其特征在于:所述轴承密封机构(8)布置在可回转塔体(5)与底座(12)之间;所述轴承密封机构(8)包括外圈(8-1)、内圈(8-2)、O型圈(8-3),所述外圈(8-1)安装在可回转塔体(5)底部,并嵌有O型圈(8-3);内圈(8-2)安装在底座(12)顶部;内圈(8-2)与外圈(8-1)交错形成迷宫密封结构,保证转台轴承(11)的良好工作环境。2CN109352527A说明书1/3页带锁紧装置的高精度砂轮架转塔技术领域[0001]本发明涉及一种高精度复合磨削中心,尤其是一种高精度复合磨削中心的高精度砂轮架转塔。背景技术[0002]在全球磨床制造和金属加工领域,复合加工技术正以其强大的加工能力被不断发展与应用。复合磨削中心是在柔性自动化的数控加工条件下,为了实现复杂形状工件的高效精密加工,在工件一次装夹中完成多种磨削工序的高档数控机床。随着社会各个领域的不断发展,对机械加工领域的要求不断提高,高速度、高精度和高效率的“三高”加工是对未来机械加工的基本要求,传统的加工理念难以满足,复合磨削技术成为未来磨削加工的发展方向。因此,研发高精