刀片自动磨齿设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109352437A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811456998.0(22)申请日2018.11.30(71)申请人海宁市兴达刀剪有限公司地址314411浙江省嘉兴市海宁市盐官镇环城东路2号(72)发明人张月兴李夏冰(74)专利代理机构嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙)33251代理人章松伟(51)Int.Cl.B24B3/36(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称刀片自动磨齿设备(57)摘要本发明提出一种刀片自动磨齿设备，通过使用此种设备能够实现刀片的自动打磨和上下料操作，大大提高工作效率，有效降低操作人员的劳动强度，并且保证刀片的加工质量。包括设置在机架上的工作台和砂轮，砂轮安装在工作台的后方，工作台上设置有进给机构和上料机构，进给机构包括安装座、进给气缸、夹头、夹持气缸，安装座通过进给气缸可移动设置在工作台上，夹头与夹持气缸均安装在安装座上；上料机构包括设置在砂轮一侧的上料盒，上料盒的侧面贯穿设置有送料通道，送料通道的上端连接有储料筒，送料通道的出口与夹头的侧面相抵靠，送料通道内设有能够将刀片推出出口的推板，推板的一端连接有带动推板水平移动的驱动组件。CN109352437ACN109352437A权利要求书1/1页1.刀片自动磨齿设备，包括设置在机架上的工作台和打磨组件，所述打磨组件安装在工作台的后方，其特征在于，所述工作台上设置有进给机构和上料机构，所述进给机构包括安装座、进给驱动组件、夹头、夹持气缸，所述安装座通过进给驱动组件可移动设置在工作台上，进给驱动组件用于驱动安装座向打磨组件移动，所述夹头与夹持气缸均安装在安装座上，夹持气缸用于驱动夹头松开或加紧；所述上料机构包括设置在打磨组件一侧的上料盒，上料盒的侧面贯穿设置有送料通道，送料通道的上端连接有储料筒，储料筒下端与送料通道连通，所述送料通道具有进口和出口，所述送料通道的出口与夹头的侧面相抵靠，送料通道内设有能够将刀片推出出口的推板，推板的一端连接有带动推板水平移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的刀片自动磨齿设备，其特征在于，送料通道为贯穿设置在上料盒侧部的矩形孔，送料通道的高度大于刀片厚度0.2～0.5mm。3.根据权利要求1所述的刀片自动磨齿设备，其特征在于，所述储料筒竖向设置在上料盒的上端。4.根据权利要求1所述的刀片自动磨齿设备，其特征在于，所述夹头包括固定夹头和活动夹头，活动夹头安装在固定夹头的上端，活动夹头的末端与固定夹头可转动连接，所述夹持气缸安装在活动架头的上表面。5.根据权利要求1所述的刀片自动磨齿设备，其特征在于，所述驱动组件包括电机、丝杠、活动块，所述电机的转轴与推板之间通过丝杠和活动块连接，上料盒的内部设有供活动块来回滑动的滑槽，所述活动块嵌于所述滑槽内，所述丝杠的一端与转轴固定连接并同步转动，活动块开有螺纹孔，丝杠与螺纹孔连接，所述推板的一端与活动块固定连接。6.根据权利要求1所述的刀片自动磨齿设备，其特征在于，所述工作台上设有位于夹头下方的接料盒。7.根据权利要求1所述的刀片自动磨齿设备，其特征在于，所述进给驱动组件包括伺服电机和进给丝杠，所述进给丝杠与安装座螺接，伺服电机用于驱动丝杠转动。8.根据权利要求1所述的刀片自动磨齿设备，其特征在于，所述打磨组件包括设置在机架上的砂轮、修整轮、第一驱动电机、第二驱动电机、第一转轴和第二转轴，所述修整轮、打磨组件、夹头处于同一直线上，所述修整轮通过第一转轴转动连接在机架上，第一转轴与第一驱动电机转动连接，第一驱动电机固定安装在机架上，所述砂轮通过第二转轴转动连接在安装板上，第二转轴与第二驱动电机转动连接，第二驱动电机固定安装在安装板上，机架上还设有驱动安装板上下升降的驱动机构，所述驱动机构包括第三驱动电机和丝杆，第三驱动电机固定在安装板上方的机架上，丝杆的上端与第三驱动电机的转轴固定连接，所述安装板上开有与丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述安装板上开有导向孔，机架上设有与丝杆平行且穿过导向孔的导向杆。9.根据权利要求8所述的刀片自动磨齿设备，其特征在于，所述安装板上竖向设置有若干个连接耳，所述连接耳上开设有连接孔，第二转轴与连接孔之间通过轴承可转动连接。2CN109352437A说明书1/4页刀片自动磨齿设备技术领域[0001]本发明属于打磨设备技术领域，具体涉及一种刀片自动磨齿设备。背景技术[0002]在理发器刀片的加工过程中，需要通过磨齿机对刀片进行打磨，磨出刀齿；而在现有技术中，对刀片的打磨主要还是通过人工手持的方式进行的，也就是需要操作人员先将刀片固定在工装上后，然后再由人工手持工装伸入到磨齿机上的打磨组件内进行打磨。