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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109372757A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811397976.1(22)申请日2018.11.22(71)申请人江苏振华泵业股份有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰大道9号(江苏振华泵业股份有限公司)(72)发明人姜大连吕金喜陈林邱勇刘列王勇(51)Int.Cl.F04D1/06(2006.01)F04D29/22(2006.01)F04D29/42(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称多级离心泵轴向力自平衡结构(57)摘要本发明公开了一种多级离心泵轴向力自平衡结构,它包括单吸叶轮、导叶、隔板、轴套、双吸叶轮、泵体、泵轴、机械密封和轴承座。所述泵体的中蜗壳两侧由隔板分隔成安置双吸叶轮的双吸泵室,位于两端的边蜗壳由内置的单吸叶轮和导叶组成单吸泵室。所述泵轴横向贯穿泵体及内置的单吸叶轮和双吸叶轮,单吸叶轮与双吸叶轮之间由泵轴套装的轴套轴向相间,泵轴两端与泵体的结合处分别配有机械密封和轴承座。两端对称安置结构尺寸相同,朝向相反的单吸泵室,运行时产生的轴向推力大小相等,但方向相反,因此在泵内部自动平衡掉有害的轴向推力,使得泵配套的轴承座仅承担径向载荷,因此泵运行平稳,噪声低,大大减少故障率。CN109372757ACN109372757A权利要求书1/1页1.一种多级离心泵轴向力自平衡结构,它包括单吸叶轮(1)、导叶(2)、隔板(3)、轴套(4)、双吸叶轮(5)、泵体(6)、泵轴(7)、机械密封(8)和轴承座(9);其特征在于:所述泵体(6)设有3个同轴排列的蜗壳,位于中段的中蜗壳设有一只泵出口(6.1),中蜗壳两侧由隔板(3)分隔成安置双吸叶轮(5)的双吸泵室,位于泵体(6)两端的边蜗壳分别设有泵入口(6.2),边蜗壳由内置的单吸叶轮(1)和导叶(2)组成单吸泵室;所述泵轴(7)横向贯穿泵体(6)及内置的单吸叶轮(1)和双吸叶轮(5),单吸叶轮(1)与双吸叶轮(5)之间由泵轴7套装的轴套(4)轴向相间,泵轴(7)两端与泵体(6)的结合处分别配有机械密封(8)和轴承座(9)。2.根据权利要求1所述的多级离心泵轴向力自平衡结构,其特征在于:所述泵体(6)两端边蜗壳中安置的单吸叶轮(1)进口和双吸叶轮(5)相邻一侧的进口朝向相同,分设在两端的单吸叶轮(1)进口方向相反。3.根据权利要求1所述的多级离心泵轴向力自平衡结构,其特征在于:所述泵体(6)两端对称设置的边蜗壳和单吸叶轮(1)结构尺寸相同。2CN109372757A说明书1/2页多级离心泵轴向力自平衡结构技术领域[0001]本发明属于水力机械技术领域,具体地讲,本发明涉及一种水泵结构,特别是一种多级离心泵轴向力自平衡结构。背景技术[0002]工程中,用于传输高压介质的通用设备首选多级离心泵,正常情况下依据传输介质的工作压力值及流量大小来配置多级离心泵的转子。现有技术的多级离心泵均采用叶轮一顺轴向排列结构,该类型的转子结构简单、排列有序,易实现增压输出。但是,离心泵叶轮运转时两侧压力不等,易产生相应的轴向推力。多级离心泵的转子由多只一顺排列的叶轮组成,因此叶轮产生的轴向推力形成叠加。轴向推力对泵结构有很强的破坏性,易造成多级离心泵的转子两端轴承侧向受力而损坏。为了降低轴向推力的破坏性,现有技术的多级离心泵均设平衡盘或平衡鼓来平衡轴向推力。由于,在多级离心泵内置轴向推力平衡结构,除增加制造难度外,还不能完全消除轴向推力,特别是装配时调配难度大。现实中多级离心泵转子两端配套的轴承只能承担径向载荷,不能承受轴向推力。否则加大轴承负荷,导致轴承发热甚至烧损,由此增加多级离心泵的故障率。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术的不足,提出一种结构简单、制造容易、运行可靠、自平衡能力强的的多级离心泵轴向力自平衡结构。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]多级离心泵轴向力自平衡结构,它包括单吸叶轮、导叶、隔板、轴套、双吸叶轮、泵体、泵轴、机械密封和轴承座。其改进之处在于:所述泵体设有3个同轴排列的蜗壳,位于中段的中蜗壳设有一只泵出口,中蜗壳两侧由隔板分隔成安置双吸叶轮的双吸泵室,位于泵体两端的边蜗壳分别设有泵入口,边蜗壳由内置的单吸叶轮和导叶组成单吸泵室。所述泵轴横向贯穿泵体及内置的单吸叶轮和双吸叶轮,单吸叶轮与双吸叶轮之间由泵轴7套装的轴套轴向相间,泵轴两端与泵体的结合处分别配有机械密封和轴承座。[0006]作为进一步改进方案,所述泵体两端边蜗壳中安置的单吸叶轮进口和双吸叶轮相邻一侧的进口朝向相同,分设在两端的单吸叶轮进口方向相反。[0007]作为进一步改进方案,所述泵体两端对称设置的边蜗