一种饮料瓶回收机传送与挤压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109383955A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201710678991.2(22)申请日2017.08.08(71)申请人沈阳洁齐美再生资源有限公司地址110000辽宁省沈阳市大东区东建街93-1号3-7-2(72)发明人佟德龙(51)Int.Cl.B65F1/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种饮料瓶回收机传送与挤压装置(57)摘要本发明提供一种饮料瓶回收机传送与挤压装置，涉及机械制造、工业控制技术领域。该发明包括传送装置、隔板和挤压装置，传送装置设置在隔板上方，挤压装置设置在隔板下方，传送装置包括光轴变径器、传感器、传感器固定座、传动外罩和皮带惰轮，挤压装置包括退瓶隔板、挤压钉板、法兰盘轴承固定座、直线轴承、挤压推杆固定底托和同步带联动片。本发明节约存储空间、实用方便、提高安全性、适用范围广。CN109383955ACN109383955A权利要求书1/1页1.一种饮料瓶回收机传送与挤压装置，其特征在于，包括传送装置、隔板和挤压装置，所述传送装置设置在所述隔板上方，所述挤压装置设置在所述隔板下方，所述传送装置包括光轴变径器、传感器、传感器固定座、传动外罩和皮带惰轮，所述光轴变径器设置在所述传动外罩的左外侧横穿所述传动外罩，所述传感器固定座设置在所述传动外罩的右外侧下方，所述传感器设置在所述传感器固定座上，所述皮带惰轮设置在所述传动外罩的进口端下方；所述挤压装置包括退瓶隔板、挤压钉板、法兰盘轴承固定座、直线轴承、挤压推杆固定底托和同步带联动片，所述退瓶隔板和所述挤压钉板均与所述隔板垂直设置，所述退瓶隔板设置在所述挤压钉板的右侧，所述直线轴承横穿所述挤压钉板和所述推杆滑块连接罩，所述推杆滑块连接罩设置在最左端，所述法兰盘轴承固定座设置在所述直线轴承上，所述挤压推杆固定底托垂直设置于所述挤压装置，所述同步带联动片连接于所述传送装置和所述挤压推杆固定底托。2.如权利要求1所述的一种饮料瓶回收机传送与挤压装置，其特征在于，所述传动装置还包括皮带滑轮，所述皮带滑轮设置在所述光轴变径器上。3.如权利要求1所述的一种饮料瓶回收机传送与挤压装置，其特征在于，所述退瓶隔板和所述挤压钉板平行设置。4.如权利要求1所述的一种饮料瓶回收机传送与挤压装置，其特征在于，所述传送外罩为八边形筒形通道。5.如权利要求1所述的一种饮料瓶回收机传送与挤压装置，其特征在于，所述传感器为光电传感器。2CN109383955A说明书1/2页一种饮料瓶回收机传送与挤压装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械制造、工业控制技术领域，特别是涉及一种饮料瓶回收机传送与挤压装置。背景技术[0002]现有饮料瓶回收机中，只是单纯将饮料瓶投入并收集，无法实现计数统计，并且受箱体容积的限制，箱体容量小，需频繁人工收集清理。本装置中涉及到的传送与挤压结构，可以实现饮料瓶投入后自动感应并传送至挤压装置处，将瓶身压扁，以提高箱体储存饮料瓶的容量。[0003]因此，当下需要迫切解决的一个技术问题就是：如何能够创新的提出一种有效的措施，以满足实际应用的需求。发明内容[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种饮料瓶回收机传送与挤压装置，使其能够节约存储空间、实现方便、提高安全性、适用范围广。[0005]为了解决上述问题，本发明提供一种饮料瓶回收机传送与挤压装置，包括传送装置、隔板和挤压装置，所述传送装置设置在所述隔板上方，所述挤压装置设置在所述隔板下方，所述传送装置包括光轴变径器、传感器、传感器固定座、传动外罩和皮带惰轮，所述光轴变径器设置在所述传动外罩的左外侧横穿所述传动外罩，所述传感器固定座设置在所述传动外罩的右外侧下方，所述传感器设置在所述传感器固定座上，所述皮带惰轮设置在所述传动外罩的进口端下方；所述挤压装置包括退瓶隔板、挤压钉板、法兰盘轴承固定座、直线轴承、挤压推杆固定底托和同步带联动片，所述退瓶隔板和所述挤压钉板均与所述隔板垂直设置，所述退瓶隔板设置在所述挤压钉板的右侧，所述直线轴承横穿所述挤压钉板和所述推杆滑块连接罩，所述推杆滑块连接罩设置在最左端，所述法兰盘轴承固定座设置在所述直线轴承上，所述挤压推杆固定底托垂直设置于所述挤压装置，所述同步带联动片连接于所述传送装置和所述挤压推杆固定底托。[0006]优选的，所述传动装置还包括皮带滑轮，所述皮带滑轮设置在所述光轴变径器上。[0007]优选的，所述退瓶隔板和所述挤压钉板平行设置。[0008]优选的，所述传送外罩为八边形筒形通道。[0009]优选的，所述传感器为光电传感器。[0010]与现有技术相比，本发明具有以下优点：[0011]1.实现自动化：饮料瓶的传送、挤压、掉落能够自