旋转力传递组件、辊、处理盒和处理盒的装机方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109407484A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811493816.7(22)申请日2018.12.07(71)申请人珠海天威飞马打印耗材有限公司地址519060广东省珠海市南屏科技工业园屏北一路32号(72)发明人杨晓锋何永刚(74)专利代理机构珠海智专专利商标代理有限公司44262代理人林永协钟意华(51)Int.Cl.G03G15/00(2006.01)G03G21/18(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图13页(54)发明名称旋转力传递组件、辊、处理盒和处理盒的装机方法(57)摘要本发明提供一种旋转力传递组件、辊、处理盒和处理盒的装机方法，旋转力传递组件包括传递齿轮、旋转力接收头、输出臂、驱动机构、力传递机构和驱动力传递机构复位的轴向复位机构。旋转力接收头与传递齿轮在传递齿轮的轴向上相对固定，输出臂固定在旋转力接收头上，力传递机构套设在旋转力接收头上，力传递机构上设置有第一受力部、接合槽和配合部，配合部与传递齿轮内部的第一导向部配合，驱动机构向第一受力部施加沿着旋转力接收头的轴向且背向凸爪端的作用力，第一受力部在该作用力下带动力传递机构沿着第一导向部的延伸方向，在输出臂与接合槽接合的位置和输出臂与接合槽分离的位置之间移动。该旋转力传递组件能够提高落机顺畅性。CN109407484ACN109407484A权利要求书1/3页1.旋转力传递组件，其特征在于：包括传递齿轮，所述传递齿轮的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁上设置有沿着平行于所述传递齿轮的轴向延伸的第一导向部；旋转力接收头，所述旋转力接收头与所述传递齿轮连接并用于接收旋转驱动力，所述旋转力接收头与所述传递齿轮在所述传递齿轮的轴向上相对固定；输出臂，所述输出臂固定在所述旋转力接收头上并在所述旋转力接收头的径向上自所述旋转力接收头的侧壁向外延伸；力传递机构，所述力传递机构套设在所述旋转力接收头上，所述力传递机构上设置有第一受力部、接合槽和配合部；所述配合部沿着平行于所述旋转力接收头的轴向延伸，所述配合部与所述第一导向部配合；驱动机构，所述驱动机构向所述第一受力部施加沿着平行于所述旋转力接收头的轴向且背向所述旋转力接收头的凸爪端的作用力，所述第一受力部在该作用下带动所述力传递机构沿着所述第一导向部的延伸方向，在所述输出臂与所述接合槽接合的位置和所述输出臂与所述接合槽分离的位置之间移动；轴向复位机构，所述轴向复位机构的第一端抵接在所述力传递机构上，所述轴向复位机构的第二端抵接在所述容纳腔的端壁上，所述轴向复位机构用于驱动所述力传递机构复位。2.根据权利要求1所述的旋转力传递组件，其特征在于：所述力传递机构包括推送件和旋转力传递件，所述推送件和所述旋转力传递件均套设在所述旋转力接收头上，所述推送件和所述旋转力传递件沿着所述旋转力接收头的轴向布置，所述旋转力传递件抵接在所述推送件远离所述旋转力接收头的凸爪端一侧；所述第一受力部位于所述推送件上，所述配合部设置在所述旋转力传递件的外周壁上，所述接合槽位于所述旋转力传递件靠近所述推送件的一端，所述推送件推动所述旋转力传递件在所述输出臂与所述接合槽接合的位置和所述输出臂与所述接合槽分离的位置之间移动。3.根据权利要求2所述的旋转力传递组件，其特征在于：所述接合槽具有依次连接的限位壁、底壁和导向壁，所述限位壁平行于所述旋转力接收头的轴向设置，所述输出臂的端部位于所述接合槽中并与限位壁邻接，所述限位壁用于限制所述输出臂在所述旋转力传递件周向上的位移。4.根据权利要求3所述的旋转力传递组件，其特征在于：所述导向壁为弧形壁，在所述旋转力传递件的周向上，所述弧形壁的第一端与所述底壁连接，所述弧形壁的第二端与所述旋转力传递件的端壁连接。5.根据权利要求2至4任一项所述的旋转力传递组件，其特征在于：所述容纳腔的内壁上设置有限位台，所述限位台朝所述传递齿轮的径向中心延伸；所述推送件还包括主体部、限位部和第二导向部，所述主体部套设在所述旋转力接收头上，所述第二导向部自所述主体部远离所述凸爪端一侧向远离所述主体部的方向延伸，所述第二导向部的端部抵接在所述旋转力传递件上，所述限位部自所述第二导向部的外周壁沿径向向外延伸，所述限位部与所述限位台配合限制所述推送件在所述旋转力接收头的轴向上的位移。2CN109407484A权利要求书2/3页6.根据权利要求2至4任一项所述的旋转力传递组件，其特征在于：所述输出臂的长度小于所述第二导向部的内径。7.根据权利要求1至4任一项所述的旋转力传递组件，其特征在于：所述轴向复位机构为弹性件，所述弹性件套设在所述旋转力接收头外，所述弹性件的第一端抵接在所述力传递机构上，所述弹性件的第二端抵接在所述容纳腔的