一种PCB自动化回流焊载具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109413888A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811527659.7(22)申请日2018.12.13(71)申请人奥士康科技股份有限公司地址413000湖南省益阳市资阳区长春工业园龙塘村(72)发明人龚德勋肖仲波沈文(74)专利代理机构长沙明新专利代理事务所(普通合伙)43222代理人徐新(51)Int.Cl.H05K3/34(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种PCB自动化回流焊载具(57)摘要本发明提供一种PCB自动化回流焊载具。所述PCB自动化回流焊载具包括：底座；第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述底座的顶部；第一条孔，所述第一条孔开设在所述第一凹槽的底部内壁上；第一腔体，所述第一腔体开设在所述底座上，所述第一条孔与所述第一腔体连通；第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在所述第一腔体的底部内壁上；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述第一伺服电机的输出轴上；两个第一固定块，两个所述第一固定块固定安装在所述第一腔体的底部内壁上。本发明提供的PCB自动化回流焊载具具有一种使用方便、空间移动效率高、载具位置和高度便于调节的优点。CN109413888ACN109413888A权利要求书1/2页1.一种PCB自动化回流焊载具，其特征在于，包括：底座；第一凹槽，所述第一凹槽开设在所述底座的顶部；第一条孔，所述第一条孔开设在所述第一凹槽的底部内壁上；第一腔体，所述第一腔体开设在所述底座上，所述第一条孔与所述第一腔体连通；第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在所述第一腔体的底部内壁上；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述第一伺服电机的输出轴上；两个第一固定块，两个所述第一固定块固定安装在所述第一腔体的底部内壁上；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在两个所述第一固定块上，所述第一螺杆的两端分别贯穿两个所述第一固定块；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一螺杆的一端，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；第一轴套，所述第一轴套螺纹安装在所述第一螺杆上。2.根据权利要求1所述的PCB自动化回流焊载具，其特征在于，所述第一条孔内滑动安装有滑块，所述滑块的底部延伸至第一腔体内并与所述第一轴套的顶部固定连接，所述滑块的顶部延伸至所述第一凹槽内并固定安装有滑板，所述滑板与第一凹槽的内壁滑动连接，所述滑板的顶部固定安装有移动块，所述移动块在底座上滑动，所述移动块上开设有第二腔体，所述第二腔体的底部内壁上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的的输出轴上固定安装有双槽皮带轮，所述第二腔体的两侧内壁上均开设有两个圆形槽，四个所述圆形槽内转动安装有两个对称分布的第二螺杆，两个所述第二螺杆上均固定套设有单槽皮带轮，两个所述第二螺杆上均转动套设有两个第二轴套，所述移动块的顶部开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽的底部内壁上均开设有第二条孔，对应的两个所述第二轴套上铰接有同一个剪叉机构，所述移动块上设有支撑板，所述支撑板的底部开设有T形槽，两个所述T形槽内滑动安装有两个T形块，两个所述剪叉机构的顶端分别贯穿对应的两个所述第二条孔并与四个所述T形块铰接。3.根据权利要求2所述的PCB自动化回流焊载具，其特征在于，所述双槽皮带轮与两个所述单槽皮带轮上缠绕有两条皮带。4.根据权利要求2所述的PCB自动化回流焊载具，其特征在于，所述第二螺杆上开设有两段螺纹，两段螺纹的旋向相反，所述第二轴套均开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内的内螺纹与所述第二螺杆的外螺纹相适配，两个所述第二螺杆上均固定套设有两个限位块。5.根据权利要求1所述的PCB自动化回流焊载具，其特征在于，所述第一固定块上设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在第一螺杆上，所述轴承的外圈与第一固定块固定连接。6.根据权利要求1所述的PCB自动化回流焊载具，其特征在于，所述底座的底部固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形分布。7.根据权利要求2所述的PCB自动化回流焊载具，其特征在于，所述滑板的底部镶嵌有呈矩形分布的多个滚珠，所述滚珠与所述第一凹槽的底部内壁滚动连接。8.根据权利要求2所述的PCB自动化回流焊载具，其特征在于，所述支撑板的顶部固定安装有橡胶垫，所述支撑板的顶部固定安装有两个对称分布的夹块。9.根据权利要求1所述的PCB自动化回流焊载具，其特征在于，所述两个所述第一固定2CN109413888A权利要求书2/2页块相互靠近的一侧固定安装有同一个限位杆，所述限位杆上滑动套设有卡块，所述卡块的顶部与所述第一轴套的底部固定连接。10.根据权利要求1所述的PCB自动化回流焊载具，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有第一到倒顺开关和第二倒顺开关，所述第一倒顺开关和所述第二倒顺开关的型