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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109411698A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811548554.X(22)申请日2018.12.18(71)申请人天能集团江苏特种电源有限公司地址223600江苏省宿迁市沭阳经济开发区天能路3号(72)发明人李军汪波孙磊胡国柱(74)专利代理机构淮安市科文知识产权事务所32223代理人廖娜(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)H01M4/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称蓄电池涂片流量可调式淋酸装置(57)摘要本发明涉及电池极板涂片领域,公开了一种蓄电池涂片流量可调式淋酸装置,淋酸总管水平固定在机架上,其一端设置入酸口,下方设置若干与其连通且沿其长度方向呈一排设置的若干出酸口竖直向下的淋酸支管,各淋酸支管上均安装有一个流量调节阀;压滚轮位于各淋酸支管的出酸口正下方,压滚轮的转动轴两端分别固定在一个轴套上,两个轴套分别套在一根导柱下部,两根导柱的底端分别通过一个固定座固定在机架上;主动轮设置在压滚轮下方,在待淋酸极板进入到二者之间之前,二者外表面相切。本发明能够根据极板的宽度关闭多余的酸管,同时可以调节淋酸酸量,保证了极板板面淋酸饱和度及产品质量,减少废铅泥的产生。CN109411698ACN109411698A权利要求书1/1页1.一种蓄电池涂片流量可调式淋酸装置,其特征在于,包括机架(1)、淋酸总管(2)、压滚轮(3)和主动轮(4),所述淋酸总管(2)水平固定在所述机架(1)上,其一端设置入酸口(201),其下方设置若干与其连通且沿其长度方向呈一排设置的若干出酸口竖直向下的淋酸支管(5),各所述淋酸支管(5)上均安装有一个流量调节阀(6);所述压滚轮(3)位于各所述淋酸支管(5)的出酸口(501)正下方,且其转动轴(301)与各所述淋酸支管(5)的出酸口(501)垂直,所述压滚轮(3)的转动轴(301)两端分别固定在一个轴套(7)上,两个所述轴套(7)分别套在一根与所述转动轴(301)垂直的导柱(8)下部,两根所述导柱(8)的底端分别通过一个固定座(9)固定在所述机架(1)上;所述主动轮(4)设置在所述压滚轮(3)下方,二者的转动轴相互平行,且在待淋酸极板(10)进入到所述主动轮(4)与所述压滚轮(3)之间之前,二者外表面相切。2.根据权利要求1所述的蓄电池涂片流量可调式淋酸装置,其特征在于,两根所述导柱(8)的上部设有水平放置的支撑板(11),所述淋酸总管(2)安装在所述支撑板(11)上。3.根据权利要求2所述的蓄电池涂片流量可调式淋酸装置,其特征在于,在两根所述导柱(8)的中部、所述支撑板(11)与所述轴套(7)之间还固定有定位板(12),各所述淋酸支管(5)的出酸口(501)均通过所述定位板(12)固定在所述压滚轮(3)上方。4.根据权利要求3所述的蓄电池涂片流量可调式淋酸装置,其特征在于,在所述定位板(12)与两个所述轴套(7)之间,还分别套有一个第一缓冲弹簧(13)。5.根据权利要求4所述的蓄电池涂片流量可调式淋酸装置,其特征在于,所述支撑板(11)、所述定位板(12)以及各所述第一缓冲弹簧(13)均分别通过双螺母(14)锁紧固定在两根所述导柱(8)上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的蓄电池涂片流量可调式淋酸装置,其特征在于,在两个所述轴套(7)与两个所述固定座(9)之间还分别套有一个第二缓冲弹簧(15)。7.根据权利要求1至5中任一项所述的蓄电池涂片流量可调式淋酸装置,其特征在于,在所述压滚轮(3)的表面套有第一涤纶布(16)。8.根据权利要求1至5中任一项所述的蓄电池涂片流量可调式淋酸装置,其特征在于,在所述主动轮(4)的表面套有第二涤纶布(17)。2CN109411698A说明书1/4页蓄电池涂片流量可调式淋酸装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及电池极板涂片领域,特别涉及一种蓄电池涂片流量可调式淋酸装置。背景技术[0003]在蓄电池极板制造过程中,涂好膏的极板需要再次经过淋酸压辊滚压修正,同时极板铅膏表面涂一层硫酸。压滚轮上面套有涤纶布,在其上设有淋酸管进行淋酸浸湿,淋酸的目的是为了在极板铅膏表面形成一层薄的硫酸铅,防止干燥后极板表面相互粘连,同时避免极板表面裂纹。目前,淋酸管开孔较多、长度长,涂制不同宽度极板,会造成硫酸的浪费。同样淋酸的量不可控,会造成板面淋酸饱和度差影响极板质量,同时过多的淋酸会造成废铅泥产生过多,浪费回收再利用成本。发明内容[0004]发明目的:针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种蓄电池涂片可调式淋酸装置,能够根据极板的宽度关闭多余的酸管,同时可以调节淋酸酸量,保证了极板板面淋酸饱和度及产品质量,减少过多