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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109396939A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811582114.6(22)申请日2018.12.24(71)申请人郭海霞地址261000山东省潍坊市诸城市人民东路107号(72)发明人郭海霞(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种机械加工用铁屑自动清理结构(57)摘要本发明提供一种机械加工用铁屑自动清理结构,包括机身、加工平面、卡槽、处理面,控制总开关,导轨,导向板,挡板,转轮,电磁铁,弹簧,钢丝绳,卡口,顶块,控制开关,转轴,按压片,限位弹簧和嵌套槽;机身的内部中端固定安装有加工平面,加工平面的左右两端均开设有卡槽,机身的左右两端均固定安装有处理面,左侧处理面的左下角固定安装有控制总开关,处理面的内侧表面均固定安装有导轨,处理面内部的下方均固定安装有导向板,导向板中嵌入设置有挡板。本发明清理结构设计更加合理,当电磁铁表面吸附有过多铁屑后,可以自动对电磁铁表面的铁屑进行清理收集,在实际使用时更加灵活,增强了清理结构的实用性。CN109396939ACN109396939A权利要求书1/1页1.一种机械加工用铁屑自动清理结构,其特征在于:该种机械加工用铁屑自动清理结构包括机身(1)、加工平面(2)、卡槽(201)、处理面(3),控制总开关(301),导轨(302),导向板(303),挡板(304),转轮(305),电磁铁(4),弹簧(401),钢丝绳(402),卡口(403),顶块(404),控制开关(5),转轴(501),按压片(502),限位弹簧(503)和嵌套槽(504);所述机身(1)的内部中端固定安装有加工平面(2),所述加工平面(2)的左右两端均开设有卡槽(201),所述机身(1)的左右两端均固定安装有处理面(3),所述左侧处理面(3)的左下角固定安装有控制总开关(301),所述处理面(3)的内侧表面均固定安装有导轨(302),所述处理面(3)内部的下方均固定安装有导向板(303),所述导向板(303)中嵌入设置有挡板(304),所述处理面(3)的内部外侧均转动连接有转轮(305),所述处理面(3)的内壁均活动连接有电磁铁(4),所述电磁铁(4)的顶部内侧固定安装有弹簧(401),且弹簧(401)的另一端与处理面(3)的顶部固定连接,电磁铁(4)的顶部外侧均固定安装有钢丝绳(402),所述电磁铁(4)的外壁进固定安装有卡口(403),所述电磁铁(4)的底端固定安装有顶块(404),所述电磁铁(4)的底端均固定安装有控制开关(5),所述控制开关(5)的上方转动连接有转轴(501),所述转轴(501)的顶部固定连接有按压片(502),所述的内侧底端固定安装有限位弹簧(503),所述处理面(3)的内侧下方均开设有嵌套槽(504),且嵌套槽(504)正好位于按压片(502)内侧的上方。2.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构,其特征在于:所述电磁铁(4)中的卡口(403)嵌入设置在导轨(302)中,所述电磁铁(4)通过卡口(403)与导轨(302)之间呈水平方向滑动连接,且电磁铁(4)的内壁均呈“波浪”状设置。3.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构,其特征在于:所述钢丝绳(402)的中部紧密贴合在转轮(305)的外侧,且钢丝绳(402)的另一端与挡板(304)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构,其特征在于:所述挡板(304)在导向板(303)内部滑动,所述挡板(304)的另一端嵌入设置在加工平面(2)的卡槽(201)中,所述挡板(304)与卡槽(201)相契合,且挡板(304)、加工平面(2)和处理面(3)之间构成一个“储物槽”,且“储物槽”中放入有铁屑收集框。5.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构,其特征在于:所述嵌套槽(504)外表面呈“斜面状”设置,所述顶块(404)与嵌套槽(504)相契合,所述顶块(404)为橡胶顶块(404),且卡口(404)滑动至导轨(302)最底端时,电磁铁(4)的顶块(404)正好嵌入至嵌套槽(504)中。6.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构,其特征在于:所述电磁铁(4)和控制开关(5)均通过控制总开关(301)与外部电源之间电性连接。7.根据权利要求1所述的机械加工用铁屑自动清理结构,其特征在于:所述控制开关(5)的按压片(502)内侧翘起时,控制开关(5)将电源与电磁铁(4)连接,所述控制开关(5)的按压片(502)外侧翘起时,控制开关(5)切断电磁铁(4)的电源。2CN109396939A说明书1/4页一种机械加工用铁屑自动清理结