一种模切复合机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109397837A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811309575.6(22)申请日2018.11.05(71)申请人江苏壹度科技股份有限公司地址212400江苏省镇江市句容市开发区崇明西路80号江苏壹度科技股份有限公司(72)发明人凌永康(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B38/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图9页(54)发明名称一种模切复合机(57)摘要本发明涉及模切设备技术领域，尤其为一种模切复合机，包括复合机本体，所述复合机本体上设置有套紧装置、滚动装置、压紧装置、调节装置、防护装置以及定位装置，该模切复合机，通过设置的套紧装置将收集轮牢牢地固定在套紧装置上，防止收集轮在转动时出现打滑现象，通过设置可打开的压紧装置，可通过抬起压紧装置上的顶压轮以方便工作人员进行材料衔接工作，通过设置的调节装置，对材料进行限位，以防止材料进行复合时会出现错位的现象，通过设置的防护装置对工作人员进行了保护，防止工作人员受到伤害。CN109397837ACN109397837A权利要求书1/2页1.一种模切复合机，包括复合机本体(1)，其特征在于：所述复合机本体(1)底端的四个拐角处均设置有支撑腿(11)，所述复合机本体(1)的前端面处设置有控制室(12)，所述复合机本体(1)顶端的左右两侧边缘处均安装有边杆(13)，所述复合机本体(1)顶端的后侧边缘处安装有连接杆(14),所述连接杆(14)的顶端安装有横杆(15)，位于左侧所述边杆(13)的末端以及位于所述横杆(15)的中部位置处均设置有套紧装置(2)。2.根据权利要求1所述的模切复合机，其特征在于：所述横杆(15)前端面的左侧边缘处、所述横杆(15)前端面的右侧边缘处以及位于右侧所述边杆(13)的前端面边缘处均安装有固定杆(16)，位于右侧所述边杆(13)前端面边缘处的所述固定杆(16)上套接有基材载轮(131)，位于所述横杆(15)前端面右侧边缘处的所述固定杆(16)上套接有第一物料轮(152)，位于所述横杆(15)前端面左侧边缘处的所述固定杆(16)上套接有第二物料载轮(153)，位于左侧所述边杆(13)末端的所述套紧装置(2)上套接有第一收集轮(132)，位于所述横杆(15)中部位置处的所述套紧装置(2)上套接有第二收集轮(151)。3.根据权利要求2所述的模切复合机，其特征在于：所述套紧装置(2)包括第一转动电机(21)、安装于所述第一转动电机(21)输出轴末端的空心轴(22)、套接于所述空心轴(22)内并与所述空心轴(22)滑动连接的滑柱(23)以及位于所述空心轴(22)末端并与所述空心轴(22)螺纹连接的端盖(24)，所述滑柱(23)外表面的末端位置处为螺纹状，所述端盖(24)内开设有与所述滑柱(23)末端螺纹形状相适配的内螺纹。4.根据权利要求3所述的模切复合机，其特征在于：所述空心轴(22)的内部开设有滑腔(221)，所述空心轴(22)的外表面处开设有若干呈环形等间距排列的方口(222)，所述方口(222)的末端与所述滑腔(221)相连通，所述滑柱(23)套接于所述滑腔(221)内，所述滑柱(23)的表面处开设有若干呈T型结构的滑槽(231)，所述滑槽(231)中安装有滑块(232)，所述滑块(232)的底端设有与所述滑槽(231)形状相适配的滑耳(2321)，所述滑柱(23)的首端与所述滑腔(221)的腔底之间设置有第一弹簧(233)，所述端盖(24)的左端设有抵柱(241)。5.根据权利要求1所述的模切复合机，其特征在于：所述复合机本体(1)顶端的左侧边缘处设置有滚动装置(3)，所述滚动装置(3)包括安装于所述复合机本体(1)顶端前后两侧边缘处的第一安装座(31)以及安装在位于后端所述第一安装座(31)上的第二转动电机(32)，所述第一安装座(31)之间安装有主动滚柱(311)，所述主动滚柱(311)与所述第二转动电机(32)的输出轴同轴连接并与所述第一安装座(31)转动连接，所述主动滚柱(311)的下方安装有与所述第一安装座(31)转动连接的从动滚柱(312)。6.根据权利要求5所述的模切复合机，其特征在于：所述复合机本体(1)顶端的中部位置以及右侧边缘位置处设置有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)包括安装于所述复合机本体(1)顶端前后两侧边缘处的第二安装座(41)、与位于后端所述第二安装座(41)铰接的铰块(42)以及安装于所述第二安装座(41)之间且位于所述铰块(42)下方的底压柱(43)，所述第二安装座(41)的左上端均开设有槽口(411)，位于前端所述第二安装座(41)的顶端位置处通过定高螺栓安装有拨块