一种注塑模具冷却用吹水装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109397657A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811316197.4(22)申请日2018.11.07(71)申请人滁州舜宇模具有限责任公司地址239000安徽省滁州市花园西路118号(72)发明人李让虎朱文明李本毕(51)Int.Cl.B29C45/73(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种注塑模具冷却用吹水装置(57)摘要本发明属于注塑模具领域，尤其公开了一种注塑模具冷却用吹水装置，包括冷却箱和注塑模具本体，所述冷却箱的内部放置有注塑模具本体，且冷却箱的顶端设有开口，所述冷却箱的两侧壁的内部均设置有安装槽，且安装槽内安装有双轴电机，所述双轴电机远离冷却箱中心位置的一侧输出轴穿过冷却箱的侧壁连接有挡板，且双轴电机靠近冷却箱中心位置的一侧输出轴穿过冷却箱的侧壁连接有齿轮盘，所述注塑模具本体的两侧壁设有两条对称设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽的一侧连接有安装板。本发明能够对注塑模具进行有效的冷却操作，并且能够对注塑模具的表面进行擦拭，缩短了注塑模具的冷却时间，提高了冷却效率，适宜推广。CN109397657ACN109397657A权利要求书1/1页1.一种注塑模具冷却用吹水装置，包括冷却箱（3）和注塑模具本体（9），其特征在于，所述冷却箱（3）的内部放置有注塑模具本体（9），且冷却箱（3）的顶端设有开口，所述冷却箱（3）的两侧壁的内部均设置有安装槽，且安装槽内安装有双轴电机（6），所述双轴电机（6）远离冷却箱（3）中心位置的一侧输出轴穿过冷却箱（3）的侧壁连接有挡板（5），且双轴电机（6）靠近冷却箱（3）中心位置的一侧输出轴穿过冷却箱（3）的侧壁连接有齿轮盘（10），所述注塑模具本体（9）的两侧壁设有两条对称设置的滑槽（12），且滑槽（12）内滑动连接有滑块（13），且滑块（13）远离滑槽（12）的一侧连接有安装板（7），且安装板（7）呈矩形环状设置，两所述安装板（7）相互靠近的一侧连接有呈交错对称设置的齿条板（1），且齿条板（1）穿过另一个所述安装板（7）连接有限位块，且两个所述安装板（7）之间连接有呈对称设置的弹簧（11）。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却用吹水装置，其特征在于，所述齿条板（1）靠近齿轮盘（10）的一侧沿其长度方向设有齿块，所述齿轮盘（10）的圆周侧壁设有两组对称设置的齿块，且齿轮盘（10）与齿条板（1）啮合。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却用吹水装置，其特征在于，所述冷却箱（3）的两侧壁均贯通设置有结构相同的导液管（4），且导液管（4）靠近冷却箱（3）中心位置的一侧安装有雾化喷头（2），所述挡板（5）上贯通设置有呈环形阵列设置的圆形通孔，且圆形通孔与导液管（4）结构相同。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却用吹水装置，其特征在于，所述冷却箱（3）的底端设有呈对称设置的出水口（8）。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却用吹水装置，其特征在于，所述安装板（7）的内壁设有两组对称设置的刮板（14），且两个所述刮板（14）分别位于滑块（13）的两侧。2CN109397657A说明书1/2页一种注塑模具冷却用吹水装置技术领域[0001]本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具冷却用吹水装置。背景技术[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。[0003]传统的注塑模具在注塑完成后，一般采用自然冷却法对其进行冷却，但是这种冷却方法过于浪费时间，影响生产效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种注塑模具冷却用吹水装置。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具冷却用吹水装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种注塑模具冷却用吹水装置，包括冷却箱和注塑模具本体，所述冷却箱的内部放置有注塑模具本体，且冷却箱的顶端设有开口，所述冷却箱的两侧壁的内部均设置有安装槽，且安装槽内安装有双轴电机，所述双轴电机远离冷却箱中心位置的一侧输出轴穿过冷却箱的侧壁连接有挡板，且双轴电机靠近冷却箱中心位置的一侧输出轴穿过冷却箱的侧壁连接有齿轮盘，所述注塑模具本体的两侧壁设有两条对称设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽的一侧连接有安装板，且安装板呈矩形环状设置，两所述安装板相互靠近的一侧连接有呈交错对称设置的齿条板，且齿条板穿过另一个所述安装板连接有限位块，且两个所述安装板之间连接有呈对称设置的弹簧。[0006