高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109404291A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811365554.6F04D29/44(2006.01)(22)申请日2018.11.16F04D29/046(2006.01)F04D29/58(2006.01)(71)申请人福斯流体控制（苏州）有限公司地址215021江苏省苏州市工业园区利胜路26号(72)发明人刘澜沧王志强(74)专利代理机构南京艾普利德知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32297代理人陆明耀(51)Int.Cl.F04D1/00(2006.01)F04D29/22(2006.01)F04D29/24(2006.01)F04D29/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵(57)摘要本发明揭示了一种高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵，包括相互固接的泵体和泵盖，及设置在由所述泵体和泵盖所形成的空间内的开式叶轮，所述叶轮的圆周面与所述泵体的水平面组成叶顶间隙；一旋转轴延伸置于所述空间内，且延伸置于所述旋转轴的端部上套设有所述叶轮，所述叶轮由一叶轮螺母紧固在所述旋转轴上；所述空间内还设有导叶，所述导叶的水平端位于泵体和叶轮之间，实现对叶顶间隙大小的控制；所述导叶的竖直端面向所述叶轮的一侧上设有流道。本发明的有益效果主要体现在：结构精巧，利用开式叶轮离心泵叶顶间隙大小可影响泵性能这一特性，所设计泵结构可实现叶顶间隙可调整，从而实现泵性能可调，具有更强的适用性。CN109404291ACN109404291A权利要求书1/1页1.高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵，其特征在于：包括相互固接的泵体（1）和泵盖（2），及设置在由所述泵体（1）和泵盖（2）所形成的空间（11）内的开式叶轮（3），所述叶轮（3）的圆周面与所述泵体（1）的水平面（21）组成叶顶间隙；一旋转轴（4）延伸置于所述空间（11）内，且延伸置于所述旋转轴（4）的端部上套设有所述叶轮（3），所述叶轮（3）由一叶轮螺母（31）紧固在所述旋转轴（4）上；所述空间（11）内还设有导叶（5），所述导叶（5）的水平端（52）位于泵体（1）和叶轮（3）之间，实现对叶顶间隙大小的控制；所述导叶（5）的竖直端（53）面向所述叶轮（3）的一侧上设有流道（51）。2.根据权利要求1所述的高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵，其特征在于：所述叶轮（3）至少包括轮毂（32）以及沿所述轮毂（32）径向方向延伸的基体（33），所述基体（33）上开设有一组贯穿所述基体（33）的平衡孔（35）；所述基体（33）上还设有一组呈等角度设置的叶片（34），所述叶片（34）的高度从轮毂（32）至所述基体（33）的外圆周面的方向上为由高至低设置。3.根据权利要求2所述的高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵，其特征在于：所述叶片（34）包括第一叶片（36）和第二叶片（37），所述第一叶片（36）的长度为所述基体（33）的外圆周面至所述轮毂（32）的距离，所述第二叶片（37）的长度小于所述第一叶片（36）的长度，相连所述第一叶片（36）之间设有两个所述第二叶片（37）。4.根据权利要求2所述的高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵，其特征在于：所述导叶（5）的横截面呈梯形，其下表面与泵体（1）的水平面（21）紧贴，所述导叶（5）的竖直面与所述泵体（1）的内壁（22）紧贴。5.根据权利要求4所述的高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵，其特征在于：所述导叶（5）的流道（51）呈喇叭状，所述流道（51）的横截面从所述导叶（5）的内圆周面至其外圆周面逐渐增大，所述流道（51）表面光滑。6.根据权利要求5所述的高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵，其特征在于：所述导叶（5）的水平端（52）上设有一贯穿孔（54），所述泵盖（2）上设有一螺纹孔（12），一与所述螺纹孔（12）相匹配的锁紧螺栓（55）贯穿所述贯穿孔（54）延伸置于所述螺纹孔（12）内。7.根据权利要求6所述的高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵，其特征在于：所述泵体（1）的中间端部设置有吸入法兰（13）、顶部设置有出口法兰（14），所述吸入法兰（13）、出口法兰（14）、工艺管道和所述叶轮形成了介质的流道，所述叶轮的介质入口面向所述吸入法兰（13）、介质出口与所述出口法兰（14）共轴。8.根据权利要求7所述的高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵，其特征在于：所述泵盖（2）背向所述泵体（1）的一侧与轴承箱体（6）连接，所述轴承箱体（6）和所述泵体（1）均设置有中空的腔体，所述旋转轴（4）设置于所述腔体的中轴线上。9.根据权利要求8所述的高性能小流量高扬程单级悬臂离心泵，其特征在于：所述轴承箱体（6）上还设有散热筋板（