一种全自动流水线SMC井盖生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109435268A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811247303.8(22)申请日2018.10.24(71)申请人杭州幽若科技有限公司地址311201浙江省杭州市萧山区蜀山街道万源路1号(72)发明人魏乃信赵莉张哲(51)Int.Cl.B29C70/18(2006.01)B29C70/42(2006.01)B29C70/54(2006.01)C08L67/06(2006.01)C08K7/14(2006.01)C08J5/24(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种全自动流水线SMC井盖生产工艺(57)摘要本发明公开了一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，包括如下重量份的原料：不饱和聚酯树脂28％、固化剂0.9％、交联剂0.85％、引发剂0.3％、增稠剂1.15％、低收缩剂1.4％、脱模剂0.7％；具体步骤如下：步骤一、将不饱和聚酯树脂28％、固化剂0.9％、交联剂0.85％、引发剂0.3％、增稠剂1.15％、低收缩剂1.4％、脱模剂0.7％自动称量拌料系统制作树脂糊，然后薄型玻璃纤维布进入树脂糊容器中浸渍形成；步骤二、将玻璃纤维粗纱自动切割—自由沉降—单层散落—调整树脂酸值—增加增稠剂—经辊轮压薄—激光设备切割至生产片料形状；经过工艺改进无需进行覆膜，省去中间环节，减少了中间生产时间。CN109435268ACN109435268A权利要求书1/1页1.一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，其特征在于，包括如下重量份的原料：不饱和聚酯树脂28％、固化剂0.9％、交联剂0.85％、引发剂0.3％、增稠剂1.15％、低收缩剂1.4％、脱模剂0.7％；具体步骤如下：步骤一、将不饱和聚酯树脂28％、固化剂0.9％、交联剂0.85％、引发剂0.3％、增稠剂1.15％、低收缩剂1.4％、脱模剂0.7％自动称量拌料系统制作树脂糊，然后薄型玻璃纤维布进入树脂糊容器中浸渍形成；步骤二、将玻璃纤维粗纱自动切割—自由沉降—单层散落—调整树脂酸值—增加增稠剂—经辊轮压薄—激光设备切割至生产片料形状；步骤三、电子称量控制收料至片状模压量—分多组进入红外线加温室—控制时间、速度进行加稠反应阶段—输送机输送至液压工作台；步骤四、模具装配—模具升温至投料温，投料至模具，压制，升温、增压、恒温—出模—运输至恒温烘热室进行后固化处理—成品输出堆码、装配。2.根据权利要求1所述的一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，其特征在于：所述步骤四中恒温为10-30min。3.根据权利要求1所述的一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，其特征在于：所述步骤四中固化处理时间为2h-8h。4.根据权利要求1所述的一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，其特征在于：所述步骤二中玻璃纤维粗纱份量为63.7％。5.根据权利要求1所述的一种全自动流水线SMC井盖生产工艺，其特征在于：所述步骤二中增加增稠剂份量为3％。2CN109435268A说明书1/5页一种全自动流水线SMC井盖生产工艺技术领域[0001]本发明属于SMC井盖生产技术领域，具体涉及一种全自动流水线SMC井盖生产工艺。背景技术[0002]SMC模压井盖，一种新型彩色高强井盖，采用先进工艺及设备模压成型，经建设部国家建筑工程质量监督检验中心检测，重型井盖的承载能力高达400KN以上，远超240KN的国家标准，同时经过国家玻璃钢质量监督检验中心检测，其抗老化指数远超国家标准。本产品在-40℃至90℃使用正常。使用寿命比铸铁井盖长5-10年以上，其性能指标达到并超过同类产品的国际要求，是取代其他各种井盖的更新换代产品。广泛应用于市政、管道、通道、供电、供水等工程。采用高分子合成材料，配以钢筋骨架,经高温模压成型，最高检测结果达40吨以上,符合和超过中华人民共和国建设部颁布的最新CJ/T211-2005标准。玻璃钢井盖表面花纹设计精美，可制成各种图案和颜色,美化城市环境，既美观又耐用。[0003]产品重量仅为铸铁的三分之一左右，便于运输、安装、抢修，大大减轻了劳动强度。该合成材料无回收价值，自然防盗；并设有锁定结构，实现井内财物防盗。能彻底杜绝“城市黑洞”事故的发生。该产品选用分子量大、化学稳定性强的高分子量材料做原料，通过科学的配方、先的工艺、完善的技术设备使该产品能在—40℃—90℃正常使用。由于该产品是经高温模压成型，盖座合缝间隙较小，克服了铸铁，水泥类井盖“跑、跳、响”等问题，提高了道路通行能力和行车舒适度。耐腐蚀。产品经国家化学建材测试中心检测，具有明显的耐酸碱、耐腐蚀能力，抗老化指标达到三级以上，使用年限较长。产品已在全国大量市政建设中使用，深受用户和专家好评。[0004]目前的SMC井