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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109436065A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811227655.7(22)申请日2018.10.22(71)申请人杨喜成地址312500浙江省绍兴市新昌县南明街道鼓山中路117号(72)发明人杨喜成(51)Int.Cl.B62B3/04(2006.01)B62B3/02(2006.01)B62B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称用于冷轧辊加工后的输送装置(57)摘要本发明提供用于冷轧辊加工后的输送装置,包括:推车主体、千斤顶结构和弹性伸缩杆B;所述推车主体底端面呈矩形阵列状焊接有四个所述万向轮;所述千斤顶结构左端面和右端面分别与两块所述矩形板B的内侧焊接相连。因矩形支撑框架和弹性伸缩杆B的设置,一方面在将冷轧辊放置在本装置上时弹性伸缩杆B可发挥减震作用,第二,通过矩形支撑框架的设置在使用叉车对冷轧辊进行转运时比较方便,第三通过弹性伸缩杆B的设置在将放置有冷轧辊的矩形支撑框架进行放置在地面时可进行减震;本发明通过矩形板B,固定轴和千斤顶结构的配合设置,可对矩形板B之间的间距进行调整,从而适应于不同长度的冷轧辊的放置。CN109436065ACN109436065A权利要求书1/1页1.用于冷轧辊加工后的输送装置,其特征在于:该用于冷轧辊加工后的输送装置包括:推车主体(1)、万向轮(2)、转动固定架(3)、推车握把(4)、梯形铁(5)、弹性伸缩杆A(6)、矩形板A(7)、限位角铁(8)、矩形支撑框架(9)、矩形框(10)、圆形孔A(1001)、矩形板B(11)、圆形孔B(1101)、半圆形槽A(1102)、固定轴(12)、半圆板A(13)、半圆形槽B(1301)、半圆板B(14)、半圆形槽C(1401)、固定销(15)、固定螺栓(16)、千斤顶结构(17)和弹性伸缩杆B(18);所述推车主体(1)底端面呈矩形阵列状焊接有四个所述万向轮(2),且所述推车主体(1)左端面上方位置焊接有一个所述转动固定架(3);所述转动固定架(3)通过插销转动连接有一个所述推车握把(4);所述推车主体(1)内部顶端面呈矩形阵列状焊接有四根所述弹性伸缩杆A(6);所述四根所述弹性伸缩杆A(6)顶端面焊接有一块所述矩形板A(7);所述矩形板A(7)顶端面呈矩形阵列状焊接有四块所述限位角铁(8);所述矩形板A(7)顶端面放置有一个所述矩形支撑框架(9);所述矩形支撑框架(9)四根底爪与所述限位角铁(8)相扣接,且所述矩形支撑框架(9)顶端面焊接有一个由四块矩形板焊接而成的所述矩形框(10);所述矩形框(10)前端面和后端面均呈矩形阵列状开设有六个所述圆形孔A(1001);所述矩形板B(11)共设有两块,且两块所述矩形板B(11)前端面均呈矩形阵列状开设有六个所述圆形孔B(1101);所述固定轴(12)共设有六根,且六根所述固定轴(12)均穿过所述圆形孔A(1001)和所述圆形孔B(1101)将所述矩形板B(11)滑动连接于所述矩形框(10)内部;两块所述矩形板B(11)的外侧均呈矩形阵列状固定连接有六块所述半圆板A(13)和六块所述半圆板B(14);六块所述半圆板A(13)和六块所述半圆板B(14)均通过所述固定螺栓(16)与所述矩形板B(11)固定连接;两块所述矩形板B(11)内侧设置有一个所述千斤顶结构(17);所述千斤顶结构(17)左端面和右端面分别与两块所述矩形板B(11)的内侧焊接相连。2.如权利要求1所述用于冷轧辊加工后的输送装置,其特征在于:所述推车主体(1)左端面位于所述转动固定架(3)上方位置焊接有一根所述梯形铁(5)。3.如权利要求1所述用于冷轧辊加工后的输送装置,其特征在于:所述矩形板A(7)的前端面、后端面、左端面和右端面均与所述推车主体(1)内壁相接触。4.如权利要求1所述用于冷轧辊加工后的输送装置,其特征在于:所述矩形支撑框架(9)的四根支撑柱上均焊接有一根所述弹性伸缩杆B(18)。5.如权利要求1所述用于冷轧辊加工后的输送装置,其特征在于:两块所述矩形板B(11)顶端面均呈矩形阵列状开设有五个所述半圆形槽半圆形槽A(1102),且所述半圆形槽A(1102)的直径为20cm。6.如权利要求1所述用于冷轧辊加工后的输送装置,其特征在于:所述半圆板A(13)和六块所述半圆板B(14)均通过固定销(15)转动连接于所述矩形板B(11)上。7.如权利要求1所述用于冷轧辊加工后的输送装置,其特征在于:所述半圆板A(13)顶端面开设有一个所述半圆形槽B(1301),且所述半圆形槽B(1301)的直径为15cm。8.如权利要求1所述用于冷轧辊加工后的输送装置,其特征在于:所述半圆板B(14)顶端