一种电缆金属屏蔽层剥离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109461545A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811283826.8(22)申请日2018.10.31(71)申请人贵州固达电缆有限公司地址561000贵州省安顺市平坝区黎阳高新区夏云工业园二期02-04、02-06(72)发明人梁宇肖秋雷欧梅桂张休恩(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人张海青(51)Int.Cl.H01B15/00(2006.01)H02G1/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种电缆金属屏蔽层剥离装置(57)摘要本发明公开一种电缆金属屏蔽层剥离装置，包括：驱动系统、弹簧、齿轮、针体、针尖、限位器以及支撑座；所述驱动系统与所述齿轮连接，给所述齿轮提供动力；所述弹簧的一端与所述针体的一端连接，所述针体的另一端与所述针尖连接，所述限位器设置在所述针体与所述针尖之间，所述针尖从所述限位器中穿出对电缆进行打孔，所述齿轮设置在所述针体的两侧，由所述齿轮带动所述针体上下运动；所述支撑座设置在所述针尖的下面。本发明中通过在电缆上打孔，可实现对电缆金属屏蔽层的快速剥离。CN109461545ACN109461545A权利要求书1/1页1.一种电缆金属屏蔽层剥离装置，其特征在于，所述装置包括：驱动系统、弹簧、齿轮、针体、针尖、限位器以及支撑座；所述驱动系统与所述齿轮连接，给所述齿轮提供动力；所述弹簧的一端与所述针体的一端连接，所述针体的另一端与所述针尖连接，所述限位器设置在所述针体与所述针尖之间，所述针尖从所述限位器中穿出对电缆进行打孔，所述齿轮设置在所述针体的两侧，由所述齿轮带动所述针体；所述支撑座设置在所述针尖的下面。2.根据权利要求1所述的电缆金属屏蔽层剥离装置，其特征在于，所述装置还包括：冲击动作系统，所述冲击动作系统与所述针体连接，用于给所述针体提供动力实现针体的快速往返运动。3.根据权利要求2所述的电缆金属屏蔽层剥离装置，其特征在于，所述冲击动作系统为机械式或者气动式。4.根据权利要求1所述的电缆金属屏蔽层剥离装置，其特征在于，所述针尖为锥形。5.根据权利要求1所述的电缆金属屏蔽层剥离装置，其特征在于，所述针体上沿周向设置有多个突出部，所述突出部与所述齿轮啮合。6.根据权利要求1所述的电缆金属屏蔽层剥离装置，其特征在于，所述齿轮包括：第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮镜像对称设置。7.根据权利要求1所述的电缆金属屏蔽层剥离装置，其特征在于，所述支撑座为弹性支撑座。2CN109461545A说明书1/3页一种电缆金属屏蔽层剥离装置技术领域[0001]本发明涉及电缆金属屏蔽层剥离领域，特别是涉及一种电缆金属屏蔽层剥离装置。背景技术[0002]防火电缆的导电芯位于电缆中部，外面先由云母带等绝缘材料包裹，然后再包上金属屏蔽层(也称耐火层)，该层金属管通常为铝、铜。为了保证电缆的柔度，往往该层金属管需要制成波纹形状。随后外层再裹上防火泥以及相关高分子护套，制成电缆。[0003]高端防火电缆产品在生产试制过程中，需要反复进行质量可靠性验证，同时在新产品试制过程中也会产生较多的试制产品或是失效的产品，包括一些不满足设计尺寸要求，生产施工后过剩的产品，而这些产品都会面临回收的问题。在进行金属铜回收的过程中，需要将金属管与导线之间的云母带以及高分子填充物取出进行分别回收，而由于金属屏蔽管较难拆除，采用火焰切割等方式成本较大，采用滚刀剥离的方法则因为金属管较好的塑性，滚刀较难切开，并且会导致金属管被压变形，甚至将内部铜导线完全破坏掉。[0004]并且由于波纹管外形尺寸高低不平，不在一个平面上，如果进刀浅则只能割到管子波峰的位置，进刀过深，则将切到云母带、高分子填充带，导致刀具卡住，而且对刀具具有较大的磨损。这就导致了带金属屏蔽管的成品、半成品电缆分类回收的成本极大，很多铝制屏蔽管由于和铜芯导体为不同金属，如果不完全剥离基本没办法回收。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种电缆金属屏蔽层剥离装置，避免在对电缆的金属屏蔽层进行剥离时，损坏电缆的内部结构并提高剥离速度。[0006]为实现上述目的，本发明提供了如下方案：[0007]一种电缆金属屏蔽层剥离装置，所述装置包括：驱动系统、弹簧、齿轮、针体、针尖、限位器以及支撑座；[0008]所述驱动系统与所述齿轮连接，给所述齿轮提供动力；所述弹簧的一端与所述针体的一端连接，所述针体的另一端与所述针尖连接，所述限位器设置在所述针体与所述针尖之间，所述针尖从所述限位器中穿出对电缆进行打孔，所述齿轮设置在所述针体的两侧，由所述齿轮带动所述针体上下运动；所述支撑座设置在所述针尖的下面。[0009]可选的，所述装置还包括：冲击动作