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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109454318A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811539607.1(22)申请日2018.12.17(71)申请人汝州郑铁三佳水泥制品有限公司地址467599河南省平顶山市汝州市汝南工业区(72)发明人杨阳王长武周光辉常盼阳(74)专利代理机构北京瑞盛铭杰知识产权代理事务所(普通合伙)11617代理人郑海松(51)Int.Cl.B23K11/00(2006.01)B23K11/34(2006.01)B23K11/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种全自动轨枕螺旋筋焊接机(57)摘要本发明一种全自动轨枕螺旋筋焊接机涉及一种焊接设备。其目的是为了提供一种产出的产品质量好、能够符合设计要求、生产效率高、操作简便的全自动轨枕螺旋筋焊接机。本发明一种全自动轨枕螺旋筋焊接机包括底座,底座上安装有下料装置、顶推装置、旋转装置和焊接装置,旋转装置位于下料装置下方,旋转装置包括辊轮,辊轮的辊筒上等间距开设有三个左右贯穿的辊轮槽;顶推装置位于旋转装置左侧,顶推装置包括顶推气缸,顶推气缸推动三根尺寸和长度均相同的顶推钢筋运动;焊接装置位于旋转装置右侧,焊接装置包括焊接棒和三个焊接气缸,焊接棒和焊接气缸分别为焊接部分的正负两极,焊接棒与辊轮、顶推钢筋圆心所在的圆位于同一中心线上。CN109454318ACN109454318A权利要求书1/1页1.一种全自动轨枕螺旋筋焊接机,包括底座,其特征在于:所述底座上安装有下料装置、顶推装置、旋转装置和焊接装置,所述旋转装置位于下料装置下方,所述旋转装置包括辊轮,所述辊轮的辊筒上等间距开设有三个左右贯穿的辊轮槽,所述辊轮槽用于放置待焊接钢筋;所述顶推装置位于旋转装置左侧,顶推装置包括顶推气缸,顶推气缸推动三根尺寸和长度均相同的顶推钢筋运动;所述焊接装置位于旋转装置右侧,焊接装置包括焊接棒和三个焊接气缸,所述焊接棒和焊接气缸分别为焊接部分的正负两极,所述焊接棒与辊轮、顶推钢筋圆心所在的圆位于同一中心线上。2.根据权利要求1所述的一种全自动轨枕螺旋筋焊接机,其特征在于:所述下料装置包括下料斗,所述下料斗的一侧连接有向下倾斜的下料轨道,所述下料轨道左右两侧设置有导向挡板。3.根据权利要求2所述的一种全自动轨枕螺旋筋焊接机,其特征在于:所述辊轮外侧安装有开口套,所述开口套上的开口与下料斗中下料轨道的下端开口相对。4.根据权利要求1所述的一种全自动轨枕螺旋筋焊接机,其特征在于:所述辊轮左右两端活动安装在支架上,左右两个支架的对应位置上各开设有三个导向孔,所述辊轮跟随齿轮由步进电机带动旋转。5.根据权利要求1所述的一种全自动轨枕螺旋筋焊接机,其特征在于:所述顶推钢筋的位置与导向孔开孔的位置相对应,顶推钢筋的长度大于辊轮装置的宽度。6.根据权利要求1所述的一种全自动轨枕螺旋筋焊接机,其特征在于:所述辊轮槽的直径与待焊接钢筋的直径相同。7.根据权利要求1所述的一种全自动轨枕螺旋筋焊接机,其特征在于:所述顶推气缸的气缸杆上安装有圆盘,顶推钢筋安装在圆盘上,所述顶推钢筋的直径与待焊接钢筋的直径相同。2CN109454318A说明书1/3页一种全自动轨枕螺旋筋焊接机技术领域[0001]本发明涉及一种焊接设备,特别是涉及一种用于自动焊接轨枕螺旋筋的焊接机。背景技术[0002]现有技术的轨枕螺旋机焊接全部是绕簧机完成圆形簧筋制作,定长切断机完成立筋切断,然后手工在点簧机上将立筋沿圆形簧筋圆周等分焊接在其表面。此方法制作的螺旋筋立筋伸出圆形簧筋的长短不一,三根立筋在焊接时不能保证等分,放入轨枕模壳后,容易造成螺旋筋歪斜,其与构件距离差别较大,大大影响使用效果,且需要大量人工操作,人工成本和废品率较高。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种产出的产品质量好、能够符合设计要求、生产效率高、操作简便的全自动轨枕螺旋筋焊接机。[0004]本发明一种全自动轨枕螺旋筋焊接机,包括底座,所述底座上安装有下料装置、顶推装置、旋转装置和焊接装置,所述旋转装置位于下料装置下方,所述旋转装置包括辊轮,所述辊轮的辊筒上等间距开设有三个左右贯穿的辊轮槽,所述辊轮槽用于放置待焊接钢筋;所述顶推装置位于旋转装置左侧,顶推装置包括顶推气缸,顶推气缸推动三根尺寸和长度均相同的顶推钢筋运动;所述焊接装置位于旋转装置右侧,焊接装置包括焊接棒和三个焊接气缸,所述焊接棒和焊接气缸分别为焊接部分的正负两极,所述焊接棒与辊轮、顶推钢筋圆心所在的圆位于同一中心线上。[0005]本发明一种全自动轨枕螺旋筋焊接机,其中所述下料装置包括下料斗,所述下料斗的一侧连接有向下倾斜的下料轨道,所述下料轨道左右两侧设置有导向挡板。[0006