涡街流量计.ppt

涡街流量计系统概述测量原理f=SrU1/d=SrU/md（1）
式中U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr(2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1(3)
式中K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。在特定的流动条件下，一部分流体动能转化为流体振动，其振动频率与流速（流量）有确定的比例关系，依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。目前流体振动流量计有三类：涡街流量计、旋进（旋涡进动）流量计和射流流量计。高温(H)型传感器的独具特点：当传感器在使用过程中被怀疑检测探头体有故障时，无须停工停产、无须断流卸压即可进行维修更换，特别适用于在要求连续生产、不能停工停产断流维修的场合下使用，极大地拓展了应力式涡街流量传感器的应用范围。

该型传感器同时具备我我厂目前制造生产的宽量程(K)型传感器所有的专利技术、工艺和特点。

该型传感器具有使用维修操作简便安全、可靠性和实用性强的优点。宽量程型应力式涡街流量传感器：涡街流量计的安装要求当振动不能避免时，应考虑在传感器前后约2DN处的直管段上加固定支架。
传感器上游应尽量避免安装调节阀或半开阀门。调节阀或半开阀门安装在传感器的8DN（通径的8倍）之后。涡街流量计的安装步骤涡街流量计的优点涡街流量计常见故障主要有：1、指示长期不准；2、始终无指示；3、指示大范围波动，无法读数；4、指示不回零；5、小流量时无指示；6、大流量时指示还可以，小流量时指示不准；7、流量变化时指示变化跟不上；8、仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。故障问题与处理二次仪表故障。这部分故障较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定。
四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断。
由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。
使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮。
由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好．或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题。涡街流量计测量气体或蒸汽时，需要同时测量介质压力和温度，对压力和温度测点位置的要求：压力温度测点，应按照涡街流量计生产厂家在安装使用说明书中指定的位置设置。温度测点应设在流量计后3-5D，太靠近流量计，温度计套管会影响流量计的信号质量，温度测点离流量计太远，则测得温度可能与流量计处温度有差异。压力测点则必须完全按照厂家指定位置设置，否则会产生附加的测量误差。由于流量计前后有压力差，因此流量计前后压力不同，介质密度也不同。故障判断与处理③安装管道有较强的振动;
④转换器的灵敏度过高，对干扰信号灵敏过高;
应采取的措施是加强屏蔽和接地，消除管道振动，调整降低转换器的灵敏度。
(2)处于间歇工作状态的涡街流量计，电源未断，阀门关闭，输出信号不回零
这种现象可能的原因与第(1)种现象相同，主要原因可能是管道振荡影响和外界电磁干扰。应采取调低转换器的灵敏度，提高整形电路的触发电平，可抑制噪声，克服间歇期间的误触发。(3)通电状态下，关断下游阀门，输出不回零，关上游阀门输出回零
这主要来自祸街流量计上游流体脉动压力的影响。如果涡街流量计安装在T型支管上，且上游主管有压力脉动，或者是涡街流量计的上游有脉动的动力源(如活塞式泵或罗茨风机)时，脉动压力造成涡街流量计的假信号。解决的办法就是：把下游阀门安装到涡街流量计的上游，在停机时关闭上游的阀门，，隔绝脉动压力的影响。但安装时，上游阀门应尽量远离涡街流量计，并保证足够的直管段长度。
(4)通电状态下，关上游阀门输出不回零，只有关下游阀门输出回零
这种故障是管内流体扰动引起的，扰动来自涡街流量计下游管道。在管网中如果涡街流量计下游直管段较短且出口与管网中其他管道的阀门相距较近，则这些管道内流体扰动(例如下游其他管道中的阀门开、关、调节阀的频繁动作)传到涡街流量计检测元件，引起假信号。解决办法是加长下游直管段，减小流体扰动的影响。
2.涡街流量计故障判断及处理(通电通流后无输出信号)
这种故障的出现，有以下几方面原因：
(1)电源断线，实际上电源并未加到转换器上，即转换器未工作;
(2)电源线接错;
(3)检测元件与转换器输人端之间的信号线断线，信号未加到前置放大器输人端;
(4)转换器中